Zastosowania
Znajdź technologię dopasowaną do Twoich potrzeb – wybierz materiał albo typ produktu, na którym chcesz znakować lub weryfikować treści. Możesz również skorzystać z wyszukiwarki
Typ zastosowańSprawdź i kliknij! Technologia lub Powierzchnia.
Zastosowania znakowania przemysłowego w różnych branżach
Szukasz technologii pozwalającej nanosić czytelne, trwałe i możliwe do zweryfikowania oznaczenia na produktach, komponentach lub opakowaniach? Poznaj najważniejsze zastosowania znakowania przemysłowego i dobierz rozwiązanie odpowiednie do materiału, treści nadruku oraz parametrów linii produkcyjnej.
Systemy znakowania umożliwiają nanoszenie dat produkcji i ważności, numerów partii, numerów seryjnych, kodów kreskowych, kodów QR i Data Matrix, tekstów, symboli, danych logistycznych oraz logo producenta. Mogą pracować na tworzywach sztucznych, metalu, szkle, gumie, folii, kartonie, papierze i drewnie oraz innych materiałach wykorzystywanych w produkcji.
Treść jest przeznaczona dla kierowników produkcji, technologów, automatyków, integratorów, działów utrzymania ruchu i kontroli jakości. Dowiesz się, kiedy sprawdzą się przemysłowe drukarki atramentowe, drukarki przemysłowe wysokiej rozdzielczości, systemy etykietujące, znakowanie laserowe oraz urządzenia do weryfikacji kodów.
Zobacz nasze rozwiązania w akcji
Czym jest znakowanie przemysłowe?
Znakowanie przemysłowe to proces nanoszenia informacji bezpośrednio na produkt, komponent, opakowanie jednostkowe, opakowanie zbiorcze albo etykietę. Oznaczenie może zostać wykonane za pomocą atramentu, lasera lub automatycznie aplikowanej etykiety.
Technologia znakowania ma kluczowe znaczenie dla identyfikacji produktów, kontroli jakości, automatyzacji produkcji i sprawnego przepływu towarów w łańcuchu dostaw. Odpowiednio zaprojektowany proces pozwala przypisać produkt do partii, zlecenia, daty, surowca lub konkretnego etapu produkcji.
Zastosowania znakowania przemysłowego obejmują między innymi:
nanoszenie dat produkcji i terminów ważności,
druk numerów partii i numerów seryjnych,
tworzenie kodów kreskowych,
druk kodów QR i Data Matrix,
nanoszenie kodów identyfikacyjnych,
znakowanie bezpośrednie na produktach,
druk danych zmiennych,
oznaczanie opakowań jednostkowych i zbiorczych,
tworzenie etykiet logistycznych,
trwałe znakowanie komponentów,
kontrolę i weryfikację kodów 1D i 2D.
Nowoczesne drukarki przemysłowe mogą pracować automatycznie i pobierać informacje z systemów produkcyjnych w czasie rzeczywistym. Dzięki temu treść oznaczenia może zmieniać się wraz z produktem, partią lub zleceniem, bez konieczności ręcznego przepisywania danych przez operatora.
Technologie znakowania przemysłowego
Dobór technologii znakowania zależy od rodzaju materiału, kształtu produktu, prędkości linii produkcyjnej, wielkości oznaczenia oraz wymaganej trwałości. Innego rozwiązania wymaga karton, a innego szkło, metal, folia lub tworzywo sztuczne.
Najczęściej stosowane technologie obejmują:
przemysłowy druk atramentowy,
druk kartridżowy TIJ,
znakowanie laserowe,
drukowanie i aplikowanie etykiet,
druk termotransferowy,
wizyjną kontrolę oznaczeń,
weryfikację kodów kreskowych i kodów 2D.
Atramentowe drukarki przemysłowe Ink jet
Przemysłowe drukarki atramentowe umożliwiają bezkontaktowy druk bezpośredni na produkcie lub opakowaniu. Są wykorzystywane do nanoszenia dat, numerów partii, numerów seryjnych, tekstów, symboli, kodów kreskowych, kodów QR i Data Matrix. Nowoczesne drukarki przemysłowe pracują w trudnych warunkach, doskonale sobie radząc z zapyleniem i wahaniami temperatur.
Drukarki CIJ, nazywane także urządzeniami inkjet lub ink jet, dobrze sprawdzają się na szybkich liniach produkcyjnych. Głowica drukująca nie dotyka znakowanej powierzchni, dlatego nadruk można wykonywać również na produktach o nieregularnym kształcie.
Przemysłowe drukarki atramentowe mogą znakować:
szkło,
metal,
tworzywa sztuczne,
folie,
gumę,
kartony,
papier,
drewno,
różnorodne materiały techniczne.
W przypadku powierzchni niechłonnych kluczowe znaczenie ma właściwy atrament. Powinien zostać dobrany do materiału, oczekiwanego czasu schnięcia, koloru podłoża oraz wymaganej odporności na ścieranie, wilgoć, temperaturę lub środki chemiczne.
Drukarki przemysłowe wysokiej rozdzielczości
Drukarki przemysłowe wysokiej rozdzielczości są wykorzystywane przede wszystkim do nanoszenia większych tekstów, grafik, symboli, logo producenta i kodów na kartonach, papierze, drewnie oraz materiałach chłonnych.
Technologia umożliwia druk bezpośredni na opakowaniach zbiorczych. W wielu procesach pozwala ograniczyć liczbę wcześniej zadrukowanych wariantów kartonu lub zmniejszyć wykorzystanie dodatkowych etykiet.
Systemy wysokiej rozdzielczości mogą drukować:
nazwy i warianty produktów,
dane logistyczne,
kody kreskowe,
kody QR,
symbole transportowe,
logotypy,
instrukcje,
dane zmienne.
Technologia DOD znajduje zastosowanie przy znakowaniu większych powierzchni i nanoszeniu dużych znaków na opakowaniach, drewnie oraz elementach transportowych.
Drukarki kartridżowe i technologia TIJ
Drukarki kartridżowe wykorzystujące technologię TIJ są przeznaczone do precyzyjnego nanoszenia tekstów, kodów i grafik. Kartridż zawiera atrament oraz elementy odpowiedzialne za jego nanoszenie, co może ułatwiać wymianę materiałów eksploatacyjnych i codzienną obsługę.
Drukarka przemysłowa inkjet w technologii TIJ sprawdza się między innymi przy znakowaniu:
kartoników,
etykiet,
opakowań jednostkowych,
tworzyw sztucznych,
powierzchni lakierowanych,
folii,
elementów technicznych.
Ostateczny dobór kartridża i atramentu powinien zostać poprzedzony próbą wykonaną na rzeczywistym produkcie.
Znakowanie laserowe i grawerowanie laserowe – trwałe znakowanie
Znakowanie laserowe jest bezkontaktową metodą wykonywania trwałych oznaczeń bez stosowania atramentu. W zależności od materiału oraz ustawionych parametrów wiązka może powodować zmianę koloru, spienienie tworzywa, usunięcie warstwy powierzchniowej albo grawerowanie laserowe.
Znakowanie laserowe zapewnia wysoką precyzję i powtarzalność. Może być wykorzystywane do nanoszenia:
numerów seryjnych,
kodów Data Matrix,
kodów QR,
tekstów technicznych,
logotypów,
symboli,
treści tabliczek znamionowych,
oznaczeń montażowych.
Systemy laserowe mogą pracować na tworzywach sztucznych, metalu, stali nierdzewnej, szkle, folii, papierze, kartonie i wybranych materiałach organicznych. Możliwość zastosowania konkretnego lasera zawsze zależy od składu, koloru i właściwości powierzchni.
Znakowanie laserowe pozwala szybko zmieniać treść i grafikę. Brak atramentu może ograniczyć zużycie materiałów eksploatacyjnych, ale całkowite koszty eksploatacyjne należy oceniać z uwzględnieniem instalacji, poboru energii, odciągu, serwisu i warunków konkretnego procesu. Lasery przemysłowe mają niskie koszty eksploatacji w porównaniu do atramentowych, do znakowania nie stosują atramentów i farb. Znakowanie laserowe to idealne rozwiązanie dla bardzo wydajnych linii produkcyjnych.
Przemysłowe drukarki etykiet
Przemysłowe drukarki etykiet stosuje się wtedy, gdy produkt lub opakowanie musi zawierać większą ilość informacji, oznaczenie logistyczne albo etykietę o określonym formacie.
Urządzenia mogą współpracować z aplikatorami i tworzyć automatyczne systemy Print & Apply. System drukuje etykietę, a następnie nanosi ją na produkt, karton, pojemnik lub paletę.
Przemysłowe drukarki etykiet mogą obsługiwać:
etykiety produktowe,
oznaczenia logistyczne,
etykiety paletowe,
numery partii,
dane wysyłkowe,
kody kreskowe,
kody QR i Data Matrix,
oznaczenia zgodne z wymaganiami odbiorców.
Drukarki termotransferowe wykorzystują taśmę barwiącą do nanoszenia treści na etykietę. Druk termotransferowy może zapewnić wysoką trwałość oznaczenia, jeśli materiał etykiety i taśma zostaną prawidłowo dobrane.
W części zastosowań wykorzystywany jest również druk termiczny, niewymagający taśmy barwiącej, ale wymagający zastosowania materiału termoczułego.
Znakowanie przemysłowe to proces nanoszenia informacji bezpośrednio na produkt, komponent, opakowanie jednostkowe, opakowanie zbiorcze albo etykietę. Oznaczenie może zostać wykonane za pomocą atramentu, lasera lub automatycznie aplikowanej etykiety.
Technologia znakowania ma kluczowe znaczenie dla identyfikacji produktów, kontroli jakości, automatyzacji produkcji i sprawnego przepływu towarów w łańcuchu dostaw. Odpowiednio zaprojektowany proces pozwala przypisać produkt do partii, zlecenia, daty, surowca lub konkretnego etapu produkcji.
Zastosowania znakowania przemysłowego obejmują między innymi:
nanoszenie dat produkcji i terminów ważności,
druk numerów partii i numerów seryjnych,
tworzenie kodów kreskowych,
druk kodów QR i Data Matrix,
nanoszenie kodów identyfikacyjnych,
znakowanie bezpośrednie na produktach,
druk danych zmiennych,
oznaczanie opakowań jednostkowych i zbiorczych,
tworzenie etykiet logistycznych,
trwałe znakowanie komponentów,
kontrolę i weryfikację kodów 1D i 2D.
Nowoczesne drukarki przemysłowe mogą pracować automatycznie i pobierać informacje z systemów produkcyjnych w czasie rzeczywistym. Dzięki temu treść oznaczenia może zmieniać się wraz z produktem, partią lub zleceniem, bez konieczności ręcznego przepisywania danych przez operatora.
Nie widzisz swojego zastosowania?
Powyższa lista to jedynie przykłady zastosowań naszych technologii. Skontaktuj się z nami, a wspólnie dobierzemy rozwiązanie najlepiej spełniające Twoje potrzeby produkcyjne.
Zastosowania znakowania przemysłowego według powierzchni
Rodzaj podłoża wpływa na przyczepność atramentu, kontrast, czytelność kodu i możliwość zastosowania lasera. Przed wdrożeniem warto przeprowadzić próbne nadruki na rzeczywistych produktach i ocenić trwałość oznaczeń w docelowych warunkach.
Znakowanie tworzyw sztucznych
Tworzywa sztuczne różnią się składem, kolorem, fakturą, elastycznością i odpornością na temperaturę. Do ich znakowania wykorzystuje się przemysłowe systemy drukowania na tworzywach sztucznych, w tym przemysłowe drukarki atramentowe, drukarki kartridżowe, etykiety oraz systemy laserowe.
Na tworzywach sztucznych można nanosić:
daty produkcji,
numery partii,
numery seryjne,
kody kreskowe,
kody QR,
kody Data Matrix,
oznaczenia montażowe,
dane techniczne,
logo producenta.
Dobór technologii znakowania powinien uwzględniać rodzaj polimeru, kolor znakowanej powierzchni, oczekiwany kontrast oraz wymaganą trwałość oznaczenia.
Znakowanie metalu i stali nierdzewnej
W przypadku metali najczęściej oczekuje się wysokiego kontrastu, odporności na ścieranie i długotrwałej czytelności. Drukowanie na metalu z użyciem znakowania laserowego stali oraz inne systemy do znakowania produktów metalowych i stalowych z wykorzystaniem znakowania laserowego lub odpowiednio dobranego druku atramentowego umożliwiają nanoszenie oznaczeń na elementach metalowych, częściach maszyn, narzędziach i podzespołach.
Trwałe znakowanie metalu jest stosowane do nanoszenia:
numerów seryjnych,
kodów Data Matrix,
kodów QR,
kodów identyfikacyjnych,
oznaczeń technicznych,
treści tabliczek znamionowych,
danych jakościowych i produkcyjnych.
W przemyśle motoryzacyjnym, metalowym i narzędziowym trwałe oznakowanie wspiera identyfikowalność komponentów oraz kontrolę ich historii na każdym etapie produkcji.
Znakowanie szkła
Na butelkach, słoikach, pojemnikach i elementach szklanych stosuje się przemysłowe drukarki atramentowe z odpowiednio dobranym atramentem lub znakowanie laserowe.
Rozwiązanie należy dopasować do:
kształtu produktu,
prędkości transportera,
temperatury szkła,
obecności wilgoci,
wymaganej odporności,
koloru i wielkości oznaczenia.
Typowe zastosowania obejmują datowanie produktów, nanoszenie numerów partii, kodów kreskowych i oznaczeń identyfikacyjnych na opakowaniach jednostkowych.
Znakowanie kartonu i papieru
Karton i papier to powierzchnie chłonne, na których dobrze sprawdza się druk bezpośredni wykonywany przez drukarki przemysłowe wysokiej rozdzielczości oraz systemy dużych znaków.
Na kartonach można drukować:
teksty,
nazwy produktów,
warianty opakowań,
logotypy,
kody kreskowe,
kody QR,
symbole logistyczne,
dane związane z wysyłką.
Bezpośredni nadruk na opakowaniach zbiorczych może ułatwić obsługę wielu wariantów produktu i ograniczyć konieczność magazynowania dużej liczby wcześniej zadrukowanych kartonów.
Znakowanie drewna i materiałów organicznych
Drewno oraz inne materiały organiczne mogą mieć nierówną, chłonną i zróżnicowaną powierzchnię. Do ich znakowania stosuje się systemy DOD, drukarki wysokiej rozdzielczości oraz wybrane systemy laserowe.
Typowe zastosowania obejmują:
znakowanie palet,
nanoszenie oznaczeń EPAL i IPPC,
druk kodów QR,
identyfikację elementów drewnianych,
znakowanie skrzyń transportowych,
nanoszenie danych produkcyjnych.
W przypadku drewna ważne jest uwzględnienie wilgotności, struktury, koloru oraz nierówności znakowanej powierzchni.
Znakowanie folii
Folie opakowaniowe wymagają szybkiego nanoszenia danych bez zakłócania pracy urządzenia pakującego. Zaawansowane systemy nadruku na folii PP, PE, PET i PVC oraz przemysłowe drukarki atramentowe mogą nanosić oznaczenia przed uformowaniem opakowania albo na gotowym produkcie.
Na foliach drukuje się między innymi:
daty produkcji i ważności,
numery partii,
kody kreskowe,
dane zmienne,
oznaczenia zmianowe,
informacje identyfikacyjne.
Technologia musi zostać dostosowana do rodzaju folii, jej napięcia, prędkości przesuwu i warunków procesu produkcyjnego.
Znakowanie gumy i pianek
Guma oraz pianki mają często elastyczne, porowate lub nierówne powierzchnie. W takich przypadkach szczególne znaczenie ma dobór atramentu, kontrastu, odległości głowicy od produktu i czasu potrzebnego na wyschnięcie nadruku.
Znakowanie może być wykorzystywane do identyfikacji:
opon,
uszczelek,
przewodów,
węży,
elementów izolacyjnych,
pianek technicznych,
komponentów montażowych.
Próbne nadruki pozwalają sprawdzić przyczepność, czytelność i trwałość oznaczeń przed wdrożeniem urządzenia na linii.
Zastosowania znakowania produktów w różnych branżach
Technologie znakowania są wykorzystywane w każdej branży, w której ważna jest identyfikacja produktów, kontrola jakości, zgodność z wymaganiami branżowymi albo automatyzacja przepływu informacji.
Branża spożywcza
W branży spożywczej drukarki przemysłowe nanoszą daty przydatności, numery partii, kody kreskowe i oznaczenia logistyczne na produktach oraz opakowaniach.
Przemysłowe drukarki atramentowe mogą pracować na liniach:
rozlewniczych,
pakujących,
puszkujących,
etykietujących,
kartonujących,
foliujących.
Znakowanie produktów w przemyśle spożywczym wspiera identyfikowalność partii i umożliwia szybkie ustalenie historii produktu. Technologia musi zostać dostosowana do rodzaju opakowania, prędkości produkcji, wilgoci, temperatury i częstotliwości mycia linii. Zgodność z przepisami jest kluczowa w branżach takich jak spożywcza i farmaceutyczna.
Przemysł motoryzacyjny
W przemyśle motoryzacyjnym stosuje się trwałe znakowanie części, podzespołów i elementów metalowych. Znakowanie laserowe oraz druk atramentowy umożliwiają nanoszenie numerów seryjnych, kodów Data Matrix i informacji niezbędnych do śledzenia komponentu, a rozwiązania znakowania sprawdzone w wielu branżach przemysłowych pozwalają dobrać technologię do konkretnych wymagań producenta.
Precyzyjne znakowanie ma kluczowe znaczenie dla:
identyfikacji części,
kontroli montażu,
kontroli jakości,
obsługi reklamacji,
przypisania komponentu do partii,
dokumentowania historii produkcji.
Przemysł elektroniczny
W przemyśle elektronicznym wymagane jest precyzyjne znakowanie niewielkich elementów, obudów i płytek PCB. Stosuje się w nim znakowanie laserowe oraz drukarki przemysłowe zdolne do nanoszenia małych i czytelnych kodów identyfikacyjnych.
Oznaczenia mogą wspierać kontrolę montażu, identyfikację produktów, śledzenie partii oraz komunikację z systemami produkcyjnymi.
Branża farmaceutyczna i kosmetyczna
W branży farmaceutycznej i kosmetycznej znakowanie produktów obejmuje daty ważności, numery partii, kody kreskowe oraz kody 2D, a specjalistyczne systemy znakowania kosmetyków i opakowań muszą jednocześnie spełniać wymagania estetyczne i prawne.
Drukarki przemysłowe i przemysłowe drukarki etykiet mogą znakować:
kartoniki,
butelki,
słoiki,
tuby,
blistry,
opakowania jednostkowe,
opakowania zbiorcze.
Czytelne oznaczenia wspierają identyfikowalność, bezpieczeństwo produktu i zgodność z wymaganiami branżowymi. W procesach o podwyższonych wymaganiach system znakowania może współpracować z kamerą lub weryfikatorem kodów. Drukarki przemysłowe są wykorzystywane w branży farmaceutycznej oraz branży suplementów. Branża farmaceutyczna i kosmetyczna stosuje kodowanie opakowań dla bezpieczeństwa przed sfałszowaniem.
Przemysł metalowy i narzędziowy
Znakowanie elementów metalowych jest wykorzystywane do nanoszenia numerów seryjnych, parametrów, symboli, kodów i treści tabliczek znamionowych.
W przemyśle narzędziowym oznaczenie może informować o:
typie narzędzia,
partii,
wymiarze,
parametrach technicznych,
producencie,
dacie produkcji,
przeznaczeniu elementu.
Trwałe znakowanie ułatwia identyfikację właściwości narzędzi i ich kontrolę w całym okresie użytkowania.
Branża lotnicza
Branża lotnicza wymaga wysokiej precyzji oraz identyfikowalności części i materiałów. Oznaczenia mogą zawierać numery seryjne, dane produkcyjne, kody identyfikacyjne oraz informacje pozwalające prześledzić historię komponentu, podobnie jak w sektorze budowlanym, gdzie systemy do znakowania materiałów budowlanych z oznaczeniami CE i B zapewniają zgodność z normami i pełną identyfikowalność.
Dobór technologii musi uwzględniać wymagania techniczne, dopuszczalne oddziaływanie na powierzchnię oraz oczekiwaną trwałość oznaczeń.
Jubilerstwo
W jubilerstwie znakowanie laserowe i grawerowanie laserowe umożliwiają nanoszenie napisów, symboli, znaków firmowych i personalizację produktów. Proces powinien zostać dopasowany do rodzaju metalu, wielkości elementu, oczekiwanej głębokości i efektu wizualnego.
Identyfikowalność produktów i kontrola jakości – kompleksowe rozwiązania
Znakowanie przemysłowe umożliwia powiązanie produktu z konkretną partią, surowcem, zleceniem, datą lub etapem procesu. Wspiera dzięki temu identyfikację produktów w produkcji, magazynie, logistyce i serwisie.
Drukarki przemysłowe mogą pobierać dane z systemów nadrzędnych, a systemy wizyjne sprawdzać oznaczenia w czasie rzeczywistym, co jest możliwe dzięki zintegrowanym systemom znakowania dla produkcji.
Kontrola jakości może obejmować:
obecność nadruku,
poprawność treści,
zgodność danych z produktem,
pozycję nadruku,
obecność etykiety,
kontrast oznaczenia,
czytelność kodów kreskowych,
jakość kodów QR i Data Matrix.
Weryfikacja kodów ma szczególne znaczenie, gdy oznaczenie będzie automatycznie odczytywane na kolejnych etapach łańcucha dostaw. Nieprawidłowy kod może powodować problemy z przyjęciem produktu, błędy magazynowe albo utratę informacji o jego historii.
Jak dobrać drukarki przemysłowe i system znakowania?
Nie istnieje jedno urządzenie odpowiednie do każdej powierzchni i każdego procesu. Dobór technologii znakowania powinien rozpocząć się od analizy produktu oraz warunków panujących na linii.
Należy uwzględnić:
Rodzaj materiału: Powierzchnia może być chłonna, niechłonna, gładka, porowata, elastyczna, lakierowana lub zabrudzona podczas produkcji.
Treść oznaczenia: Inne wymagania dotyczą pojedynczej daty, a inne rozbudowanej grafiki, etykiety logistycznej lub niewielkiego kodu Data Matrix.
Trwałość oznaczeń: Nadruk może wymagać odporności na ścieranie, wodę, alkohol, substancje chemiczne, temperaturę lub promieniowanie UV.
Prędkość linii produkcyjnej: Urządzenie musi nanosić czytelne oznaczenia bez ograniczania wydajności produkcji.
Odległość od produktu: Należy uwzględnić kształt produktu, sposób jego prowadzenia i stabilność położenia względem głowicy.
Warunki środowiskowe: Znaczenie mogą mieć wilgoć, pył, niska lub wysoka temperatura, drgania oraz częste mycie linii.
Integrację z systemami produkcyjnymi: Dane mogą być pobierane ze sterownika, bazy danych, systemu MES, ERP lub innego systemu nadrzędnego.
Materiały eksploatacyjne: Trzeba uwzględnić zużycie atramentu, rozpuszczalnika, kartridży, taśm termotransferowych i etykiet.
Kontrolę oznaczeń: W procesach o wysokich wymaganiach potrzebna może być automatyczna kamera lub system weryfikacji kodów, szczególnie gdy zastosowania znakowania w przemyśle obejmują automatyczny odczyt kodów w całym łańcuchu dostaw.
Łatwość obsługi: Ważne są częstotliwość zmiany zleceń, liczba operatorów, sposób wyboru treści i zabezpieczenie przed błędnym wprowadzeniem danych.
Dobrze dobrane drukarki przemysłowe mogą znakować produkt jednostkowy, opakowania jednostkowe, opakowania zbiorcze oraz całe jednostki logistyczne.
W bardziej rozbudowanych procesach kompleksowe rozwiązania mogą łączyć drukarki przemysłowe do znakowania produktów i opakowań, znakowanie laserowe, aplikowanie etykiet, weryfikację kodów i wymianę danych z systemem produkcyjnym.
Przykładowy dobór technologii znakowania
Materiał lub zastosowanie | Typowe oznaczenia | Możliwe technologie |
|---|---|---|
Kartony i opakowania zbiorcze | teksty, logo, kody kreskowe | druk wysokiej rozdzielczości, DOD, etykietowanie |
Metal i stal nierdzewna | numery seryjne, Data Matrix, dane techniczne | znakowanie laserowe, druk atramentowy |
Tworzywa sztuczne | daty, partie, kody QR, logo producenta | CIJ, TIJ, znakowanie laserowe |
Butelki i słoiki | data ważności, numer partii, kod | przemysłowe drukarki atramentowe, laser |
Folia opakowaniowa | data, numer partii, dane zmienne | druk atramentowy, druk termotransferowy |
Drewno i palety | EPAL, IPPC, kod QR, logo | DOD, druk wysokiej rozdzielczości |
Etykiety produktowe | tekst, grafika, kody 1D i 2D | drukarki termotransferowe |
Etykiety logistyczne | dane wysyłkowe i paletowe | systemy Print & Apply oraz inne produkty REA |
Kontrola oznaczeń | ocena treści i jakości kodu | kamera, system wizyjny, weryfikator |
Korzyści ze znakowania przemysłowego
Dobrze zaprojektowany proces znakowania produktów może przynieść przedsiębiorstwu następujące korzyści:
czytelne oznaczenia na każdym etapie produkcji,
szybszą zmianę danych pomiędzy partiami,
ograniczenie ręcznego wprowadzania informacji,
mniej błędów operatora,
lepszą identyfikowalność produktów,
sprawniejszą kontrolę jakości,
łatwiejszą organizację magazynu,
szybszą obsługę reklamacji,
możliwość integracji z systemami produkcyjnymi,
automatyczną weryfikację kodów,
mniej przestojów związanych ze zmianą oznaczenia,
lepszą kontrolę kosztów eksploatacyjnych.
W pełni programowalne systemy mogą współpracować ze sterownikami, bazami danych, systemami MES i ERP oraz kamerami. Umożliwia to automatyczną zmianę treści, kontrolę poprawności oznaczenia i raportowanie przebiegu procesu.
Dobierz rozwiązanie REA JET do swojej produkcji
Drukarki przemysłowe REA JET (drukarki ink jet), systemy etykietujące REA LABEL, drukarki laserowe REA LASER oraz urządzenia REA VERIFIER umożliwiają budowę kompleksowych rozwiązań do znakowania produktów, opakowań i jednostek logistycznych, a informacje o producencie systemów do znakowania REA-JET potwierdzają ich wieloletnie doświadczenie w tej dziedzinie.
Przy doborze rozwiązania analizujemy:
rodzaj produktu,
materiał i właściwości powierzchni,
wymaganą treść,
prędkość linii produkcyjnej,
trwałość oznaczenia,
warunki środowiskowe,
dostępne miejsce montażowe,
sposób przesyłania danych,
wymagania dotyczące kontroli jakości.
Na tej podstawie można dobrać technologię znakowania, odpowiednie urządzenie i materiały eksploatacyjne oraz przeprowadzić próbne nadruki.
Nie widzisz swojego materiału lub zastosowania? Prześlij zdjęcie, próbkę albo opis procesu, korzystając z formularza kontaktowego REA-JET. Dobierzemy rozwiązanie z szerokiej gamy produktów REA, odpowiednie do Twojego produktu, wymagań znakowania przemysłowego i parametrów linii produkcyjnej.
Szukasz technologii pozwalającej nanosić czytelne, trwałe i możliwe do zweryfikowania oznaczenia na produktach, komponentach lub opakowaniach? Poznaj najważniejsze zastosowania znakowania przemysłowego i dobierz rozwiązanie odpowiednie do materiału, treści nadruku oraz parametrów linii produkcyjnej.
Systemy znakowania umożliwiają nanoszenie dat produkcji i ważności, numerów partii, numerów seryjnych, kodów kreskowych, kodów QR i Data Matrix, tekstów, symboli, danych logistycznych oraz logo producenta. Mogą pracować na tworzywach sztucznych, metalu, szkle, gumie, folii, kartonie, papierze, drewnie i innych materiałach wykorzystywanych w produkcji.
MASZ PYTANIA?FAQ: Najczęściej zadawane pytania
Drukarki przemysłowe mogą nanosić daty, numery partii, numery seryjne, teksty, symbole, logo producenta, kody kreskowe, kody QR i Data Matrix. Zakres zależy od technologii, rozdzielczości i właściwości znakowanej powierzchni.
Znakowanie laserowe warto rozważyć, gdy wymagane jest trwałe oznakowanie, wysoka precyzja i proces bez stosowania atramentu. Możliwość użycia lasera zależy od materiału, koloru powierzchni i oczekiwanego efektu.
Nie zawsze. Grawerowanie laserowe polega zazwyczaj na usunięciu części materiału i utworzeniu zagłębienia. Znakowanie laserowe jest pojęciem szerszym i może obejmować również zmianę koloru, spienienie tworzywa, wyżarzanie lub usunięcie warstwy powierzchniowej.
Druk bezpośredni nanosi treść bezpośrednio na powierzchnię produktu lub opakowania. Etykietowanie polega na wydrukowaniu informacji na etykiecie i następnie jej aplikacji. Wybór zależy od rodzaju podłoża, ilości danych, wymagań logistycznych i kosztów procesu.
W wielu przypadkach jest to możliwe, ale zależy od technologii, właściwości powierzchni i stosowanych materiałów eksploatacyjnych. Przed wdrożeniem należy wykonać próbne nadruki na każdym materiale.
Do kontroli wykorzystuje się systemy wizyjne oraz urządzenia do weryfikacji kodów. Mogą one oceniać obecność, treść, kontrast, geometrię i czytelność kodu bezpośrednio na linii produkcyjnej, a w wielu zastosowaniach wspierają je przemysłowe lasery REA do trwałego znakowania, zapewniające wysoką jakość i powtarzalność kodów.
Atrament dobiera się do materiału, koloru podłoża, czasu schnięcia, temperatury oraz wymaganej odporności na ścieranie, wilgoć i substancje chemiczne. Najlepszym potwierdzeniem doboru są próbne nadruki i testy trwałości.
Tak. Drukarki przemysłowe, lasery, etykieciarki i systemy weryfikacji mogą współpracować ze sterownikami, czujnikami, transporterami oraz systemami produkcyjnymi. Zakres integracji zależy od konstrukcji linii i sposobu przekazywania danych.
Dobierzmy technologię znakowania do Twojej produkcji
Umów się na bezpłatną konsultację z naszym ekspertem.