Dobór systemu znakowania przemysłowego – bezpłatna konsultacja

Porozmawiaj z ekspertem REA i dobierz technologię znakowania do produktu, powierzchni oraz warunków pracy na linii produkcyjnej. Porównamy druk atramentowy, znakowanie laserowe, automatyczne etykietowanie i kontrolę jakości kodów.

Dobierz technologię znakowania do produktu i procesu produkcyjnego

Dobór systemu znakowania przemysłowego powinien rozpoczynać się od analizy aplikacji, a nie od wyboru konkretnej drukarki czy modelu urządzenia. Znaczenie mają między innymi materiał i geometria produktu, rodzaj oznaczenia, wymagana trwałość, prędkość linii, warunki środowiskowe oraz sposób wymiany danych z systemami produkcyjnymi.

Podczas bezpłatnej konsultacji specjalista REA pomaga uporządkować te wymagania i wskazać technologie, które warto porównać lub poddać próbom na rzeczywistym produkcie.

Podczas rozmowy możemy przeanalizować między innymi:

rodzaj produktu, opakowania lub komponentu,
materiał i właściwości znakowanej powierzchni,
treść nadruku, etykiety lub oznaczenia laserowego,
daty, numery partii, numery seryjne oraz kody 1D i 2D,
prędkość i sposób transportu produktu,
wymaganą trwałość i odporność oznaczenia,
potrzebę integracji z PLC, ERP, MES, WMS lub bazą danych,
automatyczną kontrolę obecności i jakości oznaczenia.

Nie musisz wiedzieć, jakiego urządzenia potrzebujesz. Wystarczy, że opiszesz produkt, proces oraz efekt, który chcesz osiągnąć.

JAK WYGLĄDA PROCES

Konsultacja krok po kroku

KROK PIERWSZY

Wypełnij formularz i podaj podstawowe informacje o produkcie, powierzchni, oznaczeniu lub problemie, który chcesz rozwiązać.

KROK DRUGI

Uzupełnimy najważniejsze dane techniczne i wspólnie określimy, jakie technologie warto wziąć pod uwagę.

Krok trzeci

Kolejnym etapem może być próba znakowania, dobór konfiguracji, prezentacja urządzenia, analiza integracji lub przygotowanie oferty.

Zarezerwuj termin bezpłatnej konsultacji

Zarezerwuj bezpłatną konsultację, aby omówić potrzeby Twojej firmy i możliwe kierunki dalszych działań.

Opisz krótko produkt lub proces, którego dotyczy zapytanie. Nie musisz przygotowywać kompletnej specyfikacji – brakujące informacje możemy uzupełnić podczas rozmowy.

Imię i nazwisko*

Nazwa firmy

E-mail*

Numer telefonu*

Temat rozmowy

Co chcesz znakować lub jaki problem chcesz rozwiązać?

*Pola wymagane

Wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych osobowych w celu obsługi zapytania przesłanego za pośrednictwem formularza kontaktowego.

Kiedy warto skorzystać z konsultacji dotyczącej znakowania przemysłowego?

Niewłaściwie dobrany system znakowania może powodować problemy z trwałością nadruku, czytelnością kodów, prędkością produkcji, zużyciem materiałów eksploatacyjnych lub integracją z linią.

Konsultacja jest szczególnie przydatna, gdy:

uruchamiasz nową linię produkcyjną,
wprowadzasz nowy produkt albo rodzaj opakowania,
chcesz wymienić dotychczasową drukarkę lub system znakowania,
obecny nadruk jest nietrwały albo słabo czytelny,
potrzebujesz trwałego znakowania laserowego,
planujesz automatyczne etykietowanie,
wdrażasz kody QR, Data Matrix, GS1 lub serializację,
potrzebujesz automatycznej kontroli oznaczeń,
chcesz ograniczyć ręczne wprowadzanie danych przez operatorów,
musisz połączyć system znakowania z automatyką lub oprogramowaniem produkcyjnym.

Wstępna analiza pozwala ograniczyć ryzyko wyboru technologii niedopasowanej do rzeczywistych warunków produkcji.

Co analizujemy przed doborem systemu znakowania?

Nie istnieje jedna technologia odpowiednia do wszystkich produktów i linii produkcyjnych. Dlatego podczas doboru rozwiązania analizujemy przede wszystkim warunki konkretnej aplikacji.

Znaczenie mogą mieć:

rodzaj i skład materiału,
kolor, struktura i energia powierzchniowa,
geometria i sposób prowadzenia produktu,
wielkość pola znakowania,
ilość oraz zmienność drukowanych danych,
wymagany kontrast i rozdzielczość,
prędkość linii produkcyjnej,
wilgoć, zapylenie, temperatura i sposób mycia linii,
wymagana odporność na ścieranie, chemię lub temperaturę,
miejsce dostępne na montaż urządzenia,
sposób wyzwalania znakowania,
wymagania dotyczące weryfikacji i traceability,
komunikacja z PLC, ERP, MES, WMS lub innym systemem nadrzędnym.

Dopiero po określeniu tych parametrów warto porównywać konkretne technologie i konfiguracje urządzeń.

Jakie technologie możemy porównać podczas konsultacji?

REA oferuje rozwiązania obejmujące druk atramentowy, znakowanie laserowe, automatyczne etykietowanie oraz profesjonalną kontrolę jakości kodów. Dzięki temu dobór nie musi rozpoczynać się od z góry założonej technologii.

REA PRINT – przemysłowe drukarki atramentowe

Druk atramentowy umożliwia nanoszenie dat, numerów partii, numerów seryjnych, tekstów, grafik oraz kodów 1D i 2D bezpośrednio na produkty i opakowania. W zależności od aplikacji możemy porównać technologie CIJ, TIJ, DOD oraz wysokiej rozdzielczości Piezo Inkjet.

REA MARK – przemysłowe znakowanie laserowe

Znakowanie laserowe warto rozważyć, gdy wymagane jest trwałe oznaczenie bez stosowania atramentu lub etykiety. Dobór źródła lasera zależy od materiału, oczekiwanego efektu, kontrastu, szybkości procesu oraz wymagań dotyczących integracji i bezpieczeństwa stanowiska.

REA APPLY – automatyczne etykietowanie

Systemy aplikacji etykiet mogą naklejać gotowe etykiety albo łączyć drukowanie z automatyczną aplikacją. Rozwiązanie dobiera się między innymi do rodzaju produktu, miejsca aplikacji, wielkości etykiety, wydajności linii oraz sposobu przekazywania danych.

REA VERIFY – kontrola i weryfikacja kodów

Jeżeli kod odpowiada za identyfikację produktu, samo jego odczytanie skanerem może nie wystarczyć. Podczas konsultacji możemy omówić kontrolę obecności oznaczenia, systemy wizyjne oraz profesjonalną ocenę jakości kodów 1D, QR, Data Matrix i DPM.

Korzyści

Co zyskujesz?

Wstępna analiza potrzeb

Porządkujemy wymagania dotyczące produktu, procesu, oznaczenia i integracji, zanim rozpoczniesz porównywanie konkretnych urządzeń.

Porównanie technologii

Wskazujemy technologie, które odpowiadają warunkom aplikacji i warto je sprawdzić dokładniej.

Plan dalszych działań

Ustalamy, czy potrzebna jest próba znakowania, dodatkowe dane techniczne, prezentacja urządzenia, analiza integracji lub przygotowanie konfiguracji.

Próbne znakowanie na rzeczywistym produkcie

W wielu aplikacjach dokumentacja techniczna nie wystarcza do jednoznacznego wyboru technologii. Próba na rzeczywistym produkcie pozwala sprawdzić efekt znakowania przed podjęciem decyzji inwestycyjnej.

W zależności od aplikacji podczas testów można ocenić:

kontrast oznaczenia,
przyczepność atramentu,
czas schnięcia,
odporność na ścieranie,
czytelność kodów 1D i 2D,
jakość tekstów i numerów seryjnych,
efekt znakowania laserowego,
reakcję materiału na proces,
możliwość uzyskania wymaganej wydajności.

Próba pozwala również porównać różne atramenty, ustawienia procesu lub technologie znakowania i ograniczyć ryzyko wdrożenia rozwiązania niedopasowanego do konkretnego materiału.

Co warto przygotować przed rozmową?

Im więcej informacji otrzymamy o aplikacji, tym łatwiej będzie zawęzić zakres możliwych rozwiązań.

Jeżeli masz takie dane, przygotuj:

nazwę lub rodzaj produktu,
materiał znakowanej powierzchni,
zdjęcie produktu i miejsca znakowania,
przykładową treść oznaczenia,
orientacyjną wielkość nadruku lub etykiety,
rodzaj kodu 1D lub 2D,
prędkość linii produkcyjnej,
orientacyjną liczbę produktów na minutę lub godzinę,
warunki panujące w miejscu instalacji,
wymaganą trwałość oznaczenia,
sposób przesyłania danych do urządzenia,
planowany termin wdrożenia.

Nie musisz znać wszystkich parametrów. Jeżeli któregoś brakuje, podczas konsultacji ustalimy, czy i w jaki sposób należy go sprawdzić.

Co otrzymasz po wstępnej konsultacji?

Po rozmowie powinieneś wiedzieć przede wszystkim:

które technologie znakowania warto dalej analizować,
jakie parametry mają największe znaczenie w Twojej aplikacji,
czy potrzebna jest próba na rzeczywistym produkcie,
jakie informacje techniczne trzeba jeszcze zebrać,
czy system będzie wymagał integracji z linią lub bazą danych,
jakie elementy mogą wpływać na koszt inwestycji,
jaki powinien być kolejny etap projektu.

Celem konsultacji nie jest wybór urządzenia „z katalogu”, lecz zawężenie rozwiązania do technologii i konfiguracji odpowiadających rzeczywistym warunkom produkcji.

Koszt systemu znakowania i dalsze etapy wdrożenia

Cena urządzenia jest tylko jednym z elementów całkowitego kosztu rozwiązania. W zależności od technologii znaczenie mogą mieć również materiały eksploatacyjne, okresowe przeglądy, etykiety i taśmy, integracja, osłony, odciąg, wyposażenie stanowiska oraz czas obsługi.

Podczas konsultacji możemy omówić:

elementy wpływające na koszt inwestycji,
potencjalne koszty eksploatacji,
sposób integracji systemu,
możliwość późniejszej rozbudowy,
zakres prób i testów,
orientacyjne etapy realizacji projektu.

Szczegółowa konfiguracja i oferta przygotowywane są po zebraniu informacji wymaganych do prawidłowego doboru rozwiązania.

Dobór systemów znakowania dla różnych branż

Systemy znakowania stosowane są między innymi w produkcji spożywczej i napojowej, motoryzacji, farmacji, kosmetyce, przemyśle chemicznym, produkcji opakowań, logistyce, przemyśle metalowym, drzewnym i materiałach budowlanych.

W każdej z tych branż inne mogą być wymagania dotyczące materiału, trwałości oznaczenia, prędkości linii, jakości kodu czy sposobu integracji z procesem.

Zobacz rozwiązania według branży
Zobacz zastosowania systemów znakowania

Konsultacja, kontakt czy zgłoszenie serwisowe?

Umów bezpłatną konsultację

Wybierz konsultację, jeżeli potrzebujesz doboru nowego systemu znakowania, porównania technologii, próbnego znakowania albo analizy planowanego wdrożenia.

Skontaktuj się z REA

Jeżeli pytanie dotyczy firmy, dokumentów, współpracy lub innej sprawy ogólnej, skorzystaj ze strony Kontakt REA.

Zgłoś potrzebę serwisową

Jeżeli posiadane urządzenie zgłasza błąd, wymaga naprawy, przeglądu albo wsparcia technicznego, przejdź do Serwisu REA.

MASZ PYTANIA?

FAQ: Najczęściej zadawane pytania

Tak. Wstępna rozmowa dotycząca aplikacji, możliwych technologii i dalszych etapów projektu jest bezpłatna.

Nie. Wystarczy opisać produkt, materiał, rodzaj oznaczenia, warunki produkcji i efekt, który chcesz osiągnąć. Na tej podstawie możemy określić technologie, które warto przeanalizować.

Dobór powinien uwzględniać przede wszystkim materiał i powierzchnię produktu, rodzaj danych, wymaganą trwałość, wielkość oznaczenia, prędkość linii oraz sposób integracji z produkcją. W wielu przypadkach ostateczny wybór warto potwierdzić próbą na rzeczywistym produkcie.

Tak. W zależności od aplikacji próby mogą obejmować druk atramentowy, znakowanie laserowe, aplikację etykiet lub ocenę jakości kodów.

Tak. Jeżeli aplikacja na to pozwala, możemy porównać druk atramentowy, znakowanie laserowe, automatyczne etykietowanie oraz rozwiązania do kontroli oznaczeń.

Tak. Przy doborze drukarki przemysłowej znaczenie ma nie tylko samo urządzenie, ale również atrament, kartridż i inne materiały odpowiednie do konkretnej powierzchni oraz warunków produkcji.

W odpowiedniej konfiguracji system może współpracować z automatyką linii, PLC, bazą danych, ERP, MES lub innym systemem nadrzędnym. Zakres integracji ustala się indywidualnie dla konkretnego procesu.

Tak. Możemy omówić zarówno automatyczną kontrolę obecności i poprawności oznaczenia, jak i profesjonalną weryfikację jakości kodów kreskowych oraz kodów 2D.

Pierwsza rozmowa służy przede wszystkim zebraniu wymagań i określeniu właściwego kierunku. Przygotowanie szczegółowej konfiguracji i oferty może wymagać dodatkowych danych, zdjęć, próbek lub testów.

Możemy omówić techniczne możliwości wykonania oznaczeń i wymagania związane z procesem znakowania. Ostateczna odpowiedzialność za zgodność produktu i treści oznaczenia z właściwymi przepisami pozostaje po stronie producenta lub podmiotu wprowadzającego produkt na rynek.