Druk danych zmiennychDruk danych zmiennych – szybki druk kodów QR, Data Matrix i numerów seryjnych
Druk danych zmiennych umożliwia szybkie i automatyczne nanoszenie na każdy produkt, opakowanie, etykietę lub dokument unikalnych kodów QR, kodów Data Matrix, kodów kreskowych, numerów seryjnych oraz innych informacji pobieranych z bazy danych. Wysoka wydajność, pełna kontrola nad wykorzystaniem rekordów oraz ochrona przed ponownym wydrukowaniem tego samego kodu.
druk danych zmniennychDruk danych zmiennych – szybki druk kodów QR, Data Matrix i numerów seryjnych
Druk danych zmiennych to technologia pozwalająca automatycznie zmieniać wybrane elementy projektu podczas wykonywania kolejnych wydruków. Każda etykieta, opakowanie, bilet, dokument albo produkt może otrzymać własny kod QR, kod Data Matrix, kod kreskowy, numer seryjny, identyfikator alfanumeryczny lub treść pobraną z bazy danych.
Rozwiązanie jest przeznaczone dla producentów, drukarni i firm pakujących, które muszą znakować duże liczby produktów bez ręcznej zmiany projektu i bez ograniczania wydajności linii. W zależności od zastosowanej technologii oraz konfiguracji systemy REA JET mogą realizować nawet do 90 zserializowanych wydruków na sekundę.
Każdy kolejny wydruk może zawierać inne, unikalne dane.
Oprogramowanie zarządza kolejnymi rekordami, przekazuje je do drukarki i zapisuje ich status. Dzięki temu możliwe jest prowadzenie kampanii promocyjnych, serializacja produktów, personalizacja etykiet, znakowanie opakowań i drukowanie kodów bez ryzyka przypadkowego wykorzystania tego samego rekordu po raz drugi.
CZYM JEST DRUK DANYCH ZMIENNYCHCzym jest druk danych zmiennych?
Druk danych zmiennych, określany również jako Variable Data Printing – VDP, polega na połączeniu stałego projektu graficznego ze zmiennymi informacjami pobieranymi z pliku lub bazy danych.
Stała część projektu może zawierać:
logo producenta,
nazwę produktu,
elementy identyfikacji wizualnej,
piktogramy,
instrukcje,
grafikę,
stały tekst,
układ etykiety lub dokumentu.
Elementy zmienne mogą obejmować:
indywidualny numer,
kod kreskowy,
QR Code,
Data Matrix,
datę produkcji,
datę ważności,
numer partii,
nazwę odbiorcy,
numer zamówienia,
adres dostawy,
oznaczenie rynku,
unikalny kod promocyjny.
Technologia VDP łączy szablon z bazą danych i automatycznie podmienia odpowiednie wartości. Nie ma konieczności przygotowywania osobnego projektu dla każdego produktu, dokumentu czy etykiety.
NA CZYM POLEGA?Druk cyfrowy i Variable Data Printing w przemyśle
Druk cyfrowy umożliwia przetwarzanie informacji bez konieczności przygotowywania oddzielnej formy drukowej dla każdego wariantu treści. Dzięki temu drukowanie różnych numerów, nazw, kodów i grafik może być realizowane w jednym cyklu produkcyjnym.
W tradycyjnym procesie przygotowanie nowej wersji opakowania lub etykiety często wymaga zmiany formy, matrycy albo całego projektu. Druk cyfrowy pozwala natomiast zmienić wybrane pola automatycznie, na podstawie kolejnych rekordów z bazy.
Variable Data Printing wykorzystywany jest między innymi do:
personalizacji etykiet,
drukowania dokumentów transakcyjnych,
numerowania biletów,
kodowania opakowań,
przygotowania rachunków i zestawień,
obsługi przesyłek i paczek,
drukowania materiałów marketingowych,
identyfikacji towarów,
serializacji produktów.
W przemysłowych systemach REA JET druk cyfrowy realizowany jest bezpośrednio na powierzchni produktu, opakowania, etykiety lub materiału przesuwanego przez maszynę. Pozwala to łączyć wysoką szybkość z elastycznością charakterystyczną dla technologii VDP.
dlaczego warto?Dlaczego warto wybrać systemy REA JET do numerowania etykiet?
EKSTREMALNA SZYBKOŚĆ NUMEROWANIA
REA JET HR 2.0 umożliwia wykonanie do 90 unikalnych nadruków na sekundę i pracę z prędkością do 762 m/min.
SKALOWALNY SYSTEM WIELOGŁOWICOWY
Jeden sterownik obsługuje do czterech głowic, a konfiguracje wielosterownikowe mogą obejmować dowolną liczbę punktów druku.
WIELE RZĘDÓW W JEDNYM PRZEJŚCIU
Kilka, kilkanaście lub kilkadziesiąt głowic może równocześnie numerować poszczególne rzędy etykiet na szerokiej wstędze.
PEŁNA KONTROLA DANYCH ZMIENNYCH
System drukuje unikalne numery, identyfikatory i kody, zachowując właściwą kolejność danych dla każdej etykiety.
OZNACZENIAJak działa drukowanie danych zmiennych?
Cały proces może zostać zautomatyzowany i połączony z maszyną drukarską, produkcyjną, pakującą albo etykietującą.
1. Przygotowanie projektu graficznego
Najpierw tworzony jest stały szablon zawierający tekst, grafiki, logo oraz miejsca przeznaczone na zmienne dane. Projekt graficzny może mieć jedno lub kilka pól, których zawartość będzie aktualizowana automatycznie.
Każde pole zostaje połączone z odpowiednią kolumną w bazie danych. Przykładowo:
pole „Numer” pobiera wartość z kolumny numeru seryjnego,
pole „Data” pobiera termin przydatności,
pole „Kod” generuje kod kreskowy lub kod 2D,
pole „Odbiorca” pobiera nazwę konkretnej firmy.
2. Import danych
Informacje mogą być dostarczane przez:
plik Excel,
plik CSV,
relacyjną bazę danych,
system ERP,
system MES,
system WMS,
aplikację promocyjną,
platformę Track & Trace,
system przygotowany przez klienta.
3. Pobieranie kolejnych rekordów
Oprogramowanie wybiera kolejny dostępny rekord, sprawdza jego status i przypisuje go do odpowiedniego produktu lub wyzwolenia druku.
4. Generowanie treści
Zmienne dane są łączone z projektem. System może automatycznie tworzyć tekst, ciągi cyfr i liter, grafiki oraz kody w różnych rozmiarach.
5. Wydruk
Czujnik wykrywa produkt lub znacznik na materiale. Drukarka wykonuje oznaczenie bez konieczności zatrzymywania maszyny. Kolejne dane są przygotowywane w czasie rzeczywistym.
6. Zapisanie statusu
Po przetworzeniu rekordu oprogramowanie zapisuje informację o jego wykorzystaniu. Ma to kluczowe znaczenie w procesach, w których każdy kod musi być niepowtarzalny.
7. Kontrola jakości
Opcjonalne skanery albo kamera mogą odczytać wykonany kod i porównać jego zawartość z informacją wysłaną do drukarki. System kontroli jakości może wykrywać brak oznaczenia, nieprawidłową treść albo niewystarczającą czytelność.
BAZA DANYCHJak przygotować bazę danych do druku?
Dobrze przygotowana baza danych skraca czas wdrożenia, ogranicza ryzyko błędów i obniża koszty integracji. Format należy dopasować do liczby rekordów, szybkości linii oraz sposobu zarządzania informacjami.
W prostych projektach wygodnym rozwiązaniem jest plik Excel w formacie XLSX. Przy bardzo dużych kampaniach, pracy ciągłej lub integracji z systemem produkcyjnym lepszym rozwiązaniem może być plik CSV albo bezpośrednie połączenie z profesjonalną bazą danych.
Jedna kolumna odpowiada jednej zmiennej
Każdy rodzaj informacji powinien znajdować się w osobnej kolumnie. Taka struktura pozwala łatwo połączyć kolumny z odpowiednimi polami w projekcie.
Przykład:
Numer seryjny | Kod promocyjny | Data ważności | Partia | Adres URL |
|---|---|---|---|---|
00000125 | PL8K4M2X | 30.09.2027 | A2407 | example.pl/00000125 |
00000126 | PL7F9B3Q | 30.09.2027 | A2407 | example.pl/00000126 |
Nazwy kolumn powinny być jednoznaczne
Zamiast nazw takich jak „Dane1” lub „Kolumna A” warto stosować czytelne określenia:
numer_seryjny,
kod_promocyjny,
data_waznosci,
numer_partii,
adres_url,
wersja_jezykowa.
Ułatwia to konfigurację i późniejsze zarządzanie plikiem.
Oddzielne warianty warto rozdzielić
Jeżeli projekt obejmuje kilka wariantów etykiet, można przygotować oddzielne zakładki w Excelu albo osobne pliki. Dotyczy to na przykład różnych wersji językowych, produktów, odbiorców lub rynków.
Przy bardziej rozbudowanych wdrożeniach lepszym podejściem może być dodanie kolumny określającej wariant. Oprogramowanie automatycznie wybiera wtedy właściwy szablon na podstawie wartości zapisanej w rekordzie.
Dane należy zweryfikować przed uruchomieniem
Przed rozpoczęciem produkcji trzeba sprawdzić:
czy nie ma pustych komórek,
czy format dat jest jednolity,
czy numery nie utraciły początkowych zer,
czy każdy rekord jest unikalny,
czy adresy internetowe są poprawne,
czy kody zawierają dozwolone znaki,
czy liczba rekordów odpowiada planowanemu nakładowi.
PDF, JPG i PNG nie są bazą danych
Pliki PDF, JPG lub PNG mogą zawierać gotowy wygląd etykiety, ale nie są właściwym formatem do przechowywania tysięcy zmiennych rekordów. Są trudne do automatycznego przetwarzania i nie pozwalają wygodnie kontrolować wykorzystania poszczególnych kodów.
Grafiki można stosować jako element projektu, natomiast unikalne dane powinny znajdować się w ustrukturyzowanym pliku lub bazie.
ZMIENNE DANEZmienne dane na etykietach, opakowaniach i dokumentach
Zmienne dane mogą być wykorzystywane zarówno w znakowaniu przemysłowym, jak i podczas przygotowywania dokumentów, materiałów marketingowych oraz etykiet logistycznych.
Każda etykieta może zawierać:
inny kod produktu,
dane konkretnego odbiorcy,
indywidualny adres,
numer paczki,
numer zamówienia,
zmienną datę,
nazwę wariantu,
kod identyfikacyjny,
indywidualną grafikę.
Drukowanie danych zmiennych pozwala realizować masową produkcję materiałów, które zawierają unikalne dane, mimo że powstają w ramach jednego procesu.
Personalizacja może dotyczyć jednego pola albo całego układu. W zależności od danych system może zmienić tekst, grafikę, kod, język lub wybrać inny projekt.
Drukowanie z bazą danychDruk etykiet z bazy danych
Druk etykiet z wykorzystaniem informacji pochodzących z pliku Excel, bazy SQL albo systemu ERP ogranicza konieczność ręcznego przepisywania danych. Automatyzacja poprawia efektywność i zmniejsza ryzyko błędów operatora.
Tak przygotowany proces może obsługiwać:
etykiety produktowe,
etykiety logistyczne,
etykiety paletowe,
etykiety adresowe,
oznaczenia magazynowe,
etykiety promocyjne,
etykiety z numeracją,
etykiety dla handlu detalicznego.
Druk etykiet może być realizowany na wcześniej przygotowanym materiale albo bezpośrednio podczas jego produkcji. System REA JET można zintegrować z przewijarką, maszyną drukarską, etykieciarką lub innym urządzeniem OEM.
W przypadku dużych nakładów stała część projektu może zostać przygotowana metodą fleksograficzną, a drukarka cyfrowa nanosi wyłącznie zmienne dane. Przy mniejszych partiach rozwiązaniem może być również druk termotransferowy lub pełny druk cyfrowy.
Najlepszym rozwiązaniem jest technologia dopasowana do:
wielkości nakładu,
rodzaju materiału,
szybkości maszyny,
wymaganej trwałości,
powierzchni etykiety,
częstotliwości zmian danych.
spełnienie standardówDruk kodów kreskowych zgodny ze standardami
Przemysłowy druk kodów kreskowych wymaga prawidłowego przygotowania danych oraz zachowania parametrów wpływających na odczyt. Sam fakt, że kod jest widoczny, nie oznacza jeszcze, że zostanie niezawodnie odczytany przez skanery.
Najczęściej stosowane formaty obejmują:
EAN-13,
EAN-8,
Code 128,
GS1-128,
Code 39,
ITF,
kody logistyczne,
oznaczenia jednostek transportowych.
Kody EAN-13 oraz EAN-8 są powszechnie wykorzystywane w sprzedaży i handlu detalicznym. Ich przygotowanie powinno być zgodne z zasadami systemu GS1.
Kod GS1-128 może zawierać więcej niż jeden rodzaj informacji. Za pomocą odpowiednich identyfikatorów zastosowania można zakodować między innymi:
numer danego produktu,
numer partii,
datę ważności,
ilość,
numer jednostki logistycznej,
inne dane wymagane w łańcuchu dostaw.
Przy drukowaniu kodów kreskowych kluczowe znaczenie mają:
szerokość modułu,
odpowiednia wysokość kresek,
kontrast,
strefy ciszy,
zgodność z wymaganym standardem,
stabilność podłoża,
jakość atramentu,
rozdzielczość drukarki.
Kody należy sprawdzać przy użyciu skanerów stosowanych w docelowym procesie. Jeżeli wymagane jest formalne potwierdzenie zgodności, należy zastosować weryfikator kodów.
kody 2d Kody QR, QR Code i Data Matrix
Kody dwuwymiarowe pozwalają zapisać większą ilość informacji na mniejszej powierzchni niż tradycyjne kody kreskowe.
QR Code
QR Code jest często wykorzystywany do komunikacji z konsumentem. Może prowadzić do strony internetowej, instrukcji, regulaminu promocji, formularza rejestracji lub rekordu produktu.
Druk kodów QR znajduje zastosowanie w:
promocjach,
loteriach,
programach lojalnościowych,
obsłudze posprzedażowej,
identyfikacji produktów,
cyfrowych instrukcjach,
GS1 Digital Link,
potwierdzaniu autentyczności.
Odczyt może być realizowany przez urządzenia mobilne, skanery przemysłowe albo systemy wizyjne.
Data Matrix
Data Matrix jest kompaktowym kodem 2D wykorzystywanym między innymi w farmacji, elektronice, automotive, produkcji komponentów i logistyce.
Kod może zawierać:
numer produktu,
serię,
datę,
numery seryjne,
dane producenta,
identyfikator jednostki,
informacje związane ze śledzeniem produktu.
W przypadku standardu GS1 DataMatrix treść musi mieć prawidłową strukturę. Ważna jest również czytelność, kontrast i odpowiednia wielkość pojedynczego modułu.
System może drukować kody 2D w różnych miejscach opakowania oraz w różnych rozmiarach, o ile pozwalają na to powierzchnia, rozdzielczość i warunki odczytu.
personalizacja etykietPersonalizacja etykiet i opakowań
Personalizacja pozwala dostosować treść do konkretnego produktu, konsumenta, rynku, odbiorcy lub partii produkcyjnej. Nie musi oznaczać wyłącznie zmiany imienia. Może obejmować także kod, język, wariant graficzny, adres, numer zamówienia albo treść promocji.
Przykładowe zastosowania personalizacji:
indywidualne kody konkursowe,
różne wersje językowe,
etykiety dla konkretnych sieci handlowych,
oznaczenia dla poszczególnych rynków,
personalizowane przesyłki,
druk krótkich serii,
różne grafiki w jednym zleceniu,
opakowania dostosowane do odbiorcy.
Technologia VDP umożliwia realizację personalizowanego druku w jednym cyklu, bez przygotowywania oddzielnego zlecenia dla każdej wersji.
Unikalny wydrukDo 90 unikalnych wydruków na sekundę
W bardzo szybkich aplikacjach nie wystarcza wysoka prędkość przesuwu materiału. System musi również błyskawicznie pobrać rekord, wygenerować kod i przygotować kolejny wydruk.
Przy każdym wyzwoleniu oprogramowanie musi:
odczytać nowy rekord z bazy danych,
umieścić wartości w projekcie,
wygenerować kod,
przesłać dane do głowicy,
wykonać druk,
zmienić status rekordu,
przygotować następną treść.
REA JET HR 2.0 może realizować do 90 zserializowanych wydruków na sekundę. Dzięki temu drukarka może współpracować z bardzo szybkimi maszynami etykietującymi, drukarskimi i pakującymi.
Rzeczywista szybkość zależy od:
długości treści,
wymiarów kodu,
liczby zmiennych pól,
rozdzielczości,
odstępu pomiędzy produktami,
rodzaju podłoża,
liczby głowic,
wydajności źródła danych,
konfiguracji maszyny.
Ostateczne możliwości należy potwierdzić podczas testu na rzeczywistym materiale.
Nasza technologiaREA JET HR 2.0 – szybka drukarka do danych zmiennych
REA JET HR 2.0 wykorzystuje technologię Thermal Inkjet. Kompaktowe głowice oraz wysoka rozdzielczość sprawiają, że rozwiązanie dobrze nadaje się do drukowania niewielkich kodów, tekstów i numerów przy bardzo dużej szybkości.
Najważniejsze możliwości systemu:
do 90 zserializowanych wydruków na sekundę,
potencjalna prędkość liniowa do 762 m/min,
rozdzielczość do 600 × 1500 dpi,
wysokość druku do 12,7 mm na głowicę,
możliwość łączenia kilku głowic,
obsługa kodów kreskowych i kodów 2D,
integracja z bazami i systemami nadrzędnymi,
bezkontaktowe znakowanie,
szybka wymiana kartridża.
Drukarka może być montowana na:
maszynach etykietujących,
przewijarkach,
urządzeniach drukarskich,
pakowaczkach,
kartoniarkach,
systemach OEM.
REA JET HR 2.0 będzie właściwym wyborem tam, gdzie kluczowe są szybkość, kompaktowe wymiary głowicy oraz czytelność małych kodów.
Nasza technologiaREA JET UP – szeroki druk cyfrowy w wysokiej rozdzielczości
REA JET UP wykorzystuje technologię Piezo Ink Jet i umożliwia wykonywanie szerokich oznaczeń na papierze, kartonie, drewnie oraz wybranych powierzchniach powlekanych.
Jedna głowica może realizować druk o wysokości do 108,37 mm. Rozdzielczość pozioma może sięgać 1500 dpi, co pozwala uzyskać wysoką jakość tekstu, grafiki i kodów.
REA JET UP może drukować równocześnie:
nazwę produktu,
opis,
logo,
zmienne dane logistyczne,
kod kreskowy,
QR Code,
Data Matrix,
numer partii,
grafikę,
indywidualny identyfikator.
System jest wykorzystywany również do późnej personalizacji opakowań. Neutralny karton może zostać uzupełniony o informacje właściwe dla konkretnego produktu, rynku, klienta lub języka dopiero na końcowym etapie procesu.
Pozwala to ograniczyć liczbę magazynowanych wariantów opakowań i zwiększyć elastyczność produkcji.
HR CZY UPREA JET HR 2.0 czy REA JET UP?
REA JET HR 2.0 jest szczególnie przydatny do małych kodów oraz szybkiej numeracji. REA JET UP sprawdza się przy większej powierzchni druku, rozbudowanej grafice oraz bezpośrednim znakowaniu kartonów.
Kryterium | REA JET HR 2.0 | REA JET UP |
|---|---|---|
Technologia | Thermal Inkjet | Piezo Ink Jet |
Główne przeznaczenie | Bardzo szybkie, niewielkie oznaczenia | Szeroki druk tekstu, grafik i kodów |
Rozdzielczość | Do 600 × 1500 dpi | Do 1500 dpi w poziomie |
Wysokość druku | Do 12,7 mm na głowicę | Do 108,37 mm na głowicę |
Serializacja | Do 90 wydruków na sekundę | Wydajność zależna od projektu |
Typowe podłoża | Papier, etykiety, karton, folie | Papier, karton, drewno, materiały powlekane |
Wiele głowic | Tak | Tak |
Kluczowa przewaga | Bardzo wysoka częstotliwość | Duże pole i wysoka jakość |
SoftwarePromotion Software – zarządzanie unikalnymi kodami
Sama drukarka wykonuje oznaczenie, natomiast bezpieczeństwo procesu zależy również od prawidłowego zarządzania rekordami.
Oprogramowanie REA JET Customization Suite z modułem Promotion może być wykorzystywane w:
konkursach,
loteriach konsumenckich,
programach lojalnościowych,
kampaniach marketingowych,
personalizacji produktów,
projektach serializacyjnych.
System kontroluje status danych i ogranicza możliwość ponownego przydzielenia wykorzystanego rekordu.
Zapewnia to:
centralne zarządzanie kampanią,
kontrolę wykorzystania kodów,
obsługę wielu zleceń,
możliwość kontynuowania procesu po zatrzymaniu,
prowadzenie historii,
rozdzielanie danych pomiędzy głowice,
większy poziom bezpieczeństwa.
Jeżeli wymagane jest potwierdzenie fizycznego wykonania oznaczenia, rozwiązanie można uzupełnić o kamerę lub skanery pracujące w czasie rzeczywistym.
modularnośćWielogłowicowy druk danych zmiennych
Na szerokich maszynach etykiety i inne materiały mogą być prowadzone w kilku lub kilkunastu rzędach. W takim przypadku system można rozbudować o wiele głowic.
Każda głowica może otrzymywać:
kolejny rekord z jednej listy,
oddzielną sekwencję,
dane przypisane do danego rzędu,
inny wariant projektu,
inną wersję językową.
Konfiguracja wielogłowicowa pozwala drukować w różnych miejscach materiału i jednocześnie obsługiwać wiele produktów. Liczbę głowic oraz sterowników dobiera się do szerokości maszyny, liczby rzędów i oczekiwanej szybkości.
zapytanieGdzie wykorzystuje się druk danych zmiennych?
Najważniejsze zastosowania obejmują:
Kampanie promocyjne
Każdy produkt otrzymuje indywidualny kod umożliwiający udział w konkursie, odebranie nagrody lub naliczenie punktów.
Serializację produktów
Unikalny identyfikator pozwala rozpoznać konkretną sztukę i powiązać ją z cyfrowym rekordem.
Track & Trace
Kod wspiera identyfikację i śledzenie produktu w całym łańcuchu dostaw.
Ochronę marki
Indywidualne oznaczenie może umożliwiać konsumentowi sprawdzenie autentyczności produktu.
Logistykę
Kody, listy przewozowe, dokumenty i etykiety mogą być automatycznie uzupełniane o dane odbiorców, numery paczek oraz informacje transportowe.
Handel detaliczny
Kody EAN, dane partii, terminy przydatności i oznaczenia promocyjne wspierają sprzedaż oraz zarządzanie towarem.
Późną personalizację
Opakowanie jest uzupełniane o właściwe informacje dopiero przed wysyłką lub na końcowym etapie produkcji.
Nasze znakowanie na Twoim produkcie!
Chcesz przekonać się, jak wyraźny i trwały jest nadruk za pomocą drukarek REA JET? Zaproś nas na prezentację urządzenia lub zamów nadruk próbny na wsporniku paletowym – bez żadnych opłat, bez zobowiązania i bez ryzyka.
KORZYŚCIKorzyści z automatyzacji procesu
Wdrożenie kompletnego rozwiązania umożliwia:
szybkie drukowanie unikalnych informacji,
automatyczne pobieranie danych,
ograniczenie ręcznych operacji,
redukcję liczby pomyłek,
lepszą identyfikację towarów,
personalizację dużych partii,
zwiększenie elastyczności,
zarządzanie wieloma wariantami,
integrację z systemami firm,
kontrolę treści w czasie rzeczywistym,
zapewnienie zgodności ze standardami,
poprawę bezpieczeństwa kampanii,
obsługę szybkich linii bez zatrzymywania maszyny.
Automatyzacja przekłada się na większą efektywność procesu i pozwala spełnić rosnące oczekiwania producentów z różnych branż przemysłowych, operatorów logistycznych oraz konsumentów.
zapytanieJak dobrać system?
Przed wdrożeniem należy określić:
rodzaj materiału,
wielkość pola druku,
typ kodu,
liczbę rekordów,
prędkość linii,
liczbę rzędów,
sposób przygotowania danych,
wymagany standard,
sposób kontroli jakości,
oczekiwany poziom integracji, np. dla nadruku na folii i elastycznych opakowaniach.
Na tej podstawie dobierane są:
technologia drukowania,
model drukarki,
liczba głowic,
atrament,
sterownik,
oprogramowanie,
czujniki,
enkoder,
skanery lub kamera.
SKONTAKUJ SIĘ Z NAMIDobierz system do zmiennej numeracji
Chcesz nanosić unikalne numery, kody lub inne zmienne dane na spodniej stronie etykiet? Przygotujemy rozwiązanie dopasowane do liczby rzędów, szerokości wstęgi, prędkości oraz konstrukcji maszyny.
Możemy skonfigurować zarówno system z jedną głowicą, jak i rozbudowaną instalację wielosterownikową obejmującą kilkanaście lub kilkadziesiąt punktów druku.
Prześlij próbki, projekt układu wstęgi oraz podstawowe parametry procesu. Dobierzemy głowice, sterowniki, atrament, źródło danych i sposób integracji.
Skontaktuj się z REA JET i prześlij zapytanie, aby poznać bliżej REA JET jako producenta systemów do znakowania.
Rekomendowane produkty
Masz pytania?FAQ Najczęściej zadawane pytania?
Co oznacza Variable Data Printing?
Variable Data Printing to technologia łącząca stały szablon z informacjami pobieranymi z pliku lub bazy. Kolejne wydruki mogą różnić się tekstem, numerem, kodem albo grafiką.
Czy każdy produkt może mieć inny kod?
Tak. Każdy produkt może otrzymać własny kod, numer lub identyfikator, o ile baza została prawidłowo przygotowana, a system kontroluje wykorzystanie rekordów.
Czy Excel nadaje się do przygotowania danych?
Plik Excel jest wygodny w prostych i średnich projektach. Jedna kolumna powinna odpowiadać jednej zmiennej. Przy bardzo dużych zbiorach lub szybkiej komunikacji zalecana może być baza SQL, system ERP albo plik CSV.
Czy można drukować bez zatrzymywania maszyny?
Tak. Przemysłowe drukarki REA JET wykonują druk bezkontaktowo podczas ruchu produktu lub materiału.
Jak szybko można drukować unikalne informacje?
REA JET HR 2.0 może realizować do 90 zserializowanych wydruków na sekundę. Wynik zależy od projektu, rozdzielczości, wielkości kodu oraz konfiguracji linii.
Jak zapobiegać duplikatom?
System bazodanowy zapisuje status rekordów i kontroluje ich wykorzystanie. Dodatkowa kamera może sprawdzić, czy właściwy kod został rzeczywiście wydrukowany.
Czy można drukować kody zgodne z GS1?
Tak. Możliwe jest przygotowanie kodów GS1-128, GS1 DataMatrix oraz innych symboli. Treść i konstrukcja kodu muszą odpowiadać właściwemu standardowi.
Czy drukarka może współpracować z ERP?
Tak. System może pobierać informacje z systemów ERP, MES, WMS, plików i zewnętrznych baz danych.
Czy można drukować kilka rzędów jednocześnie?
Tak. Instalacja wielogłowicowa może obsługiwać wiele rzędów oraz drukować dane w różnych miejscach materiału.
Jak sprawdzić czytelność kodu?
Podstawowy odczyt wykonuje się za pomocą skanera lub kamery. Formalna ocena zgodności wymaga zastosowania odpowiedniego weryfikatora kodów.
Dobierzmy technologię znakowania do Twojej produkcji
Umów się na bezpłatną konsultację z naszym ekspertem.