Systemy znakowania dla każdej produkcji
Znajdź rozwiązanie dopasowane do rodzaju znakowanej powierzchni lub wybierz konkretną technologię znakowania.
Potrzebujesz pomocy w doborze rozwiązania?
Skorzystaj z konfiguratora, z którym krok po kroku wybierzesz optymalny system znakowania dla swojej produkcji.
Proces znakowania zabezpieczony od A do Z
Oprogramowanie
Akcesoria
Materiały
eksploatacyjne
Wsparcie techniczne i serwis
najczęściej zadawane pytaniaMasz pytania?
Systemy znakowania służą do nanoszenia na produkty i opakowania informacji takich jak daty produkcji i przydatności, numery partii, numery seryjne, kody kreskowe, QR i Data Matrix. Wspierają identyfikowalność produktów, automatyzację procesów oraz kontrolę jakości oznaczeń na linii produkcyjnej.
Dobór technologii zależy przede wszystkim od materiału, powierzchni, prędkości linii, wielkości nadruku, wymaganej trwałości oraz warunków otoczenia. Do różnych zastosowań wykorzystuje się m.in. CIJ, TIJ, DOD, znakowanie laserowe oraz systemy etykietujące. Ostateczny dobór warto potwierdzić próbą na rzeczywistym produkcie.
Kompletny system może obejmować urządzenie znakujące, oprogramowanie, integrację z linią, materiały eksploatacyjne, kontrolę kodów oraz serwis. Ułatwia to konfigurację i utrzymanie procesu, ogranicza liczbę punktów styku między dostawcami i pozwala spójnie zarządzać całym procesem znakowania.
Systemy REA są przeznaczone do zastosowań przemysłowych, również na liniach pracujących w trybie ciągłym. Dobór konkretnego urządzenia powinien jednak uwzględniać prędkość produkcji, warunki środowiskowe, rodzaj znakowanej powierzchni oraz wymagania dotyczące dostępności i serwisu.
W ofercie znajdują się przemysłowe drukarki atramentowe CIJ, TIJ i DOD, systemy wysokiej rozdzielczości, znakowarki laserowe CO₂, Fiber i UV, rozwiązania REA LABEL do automatycznego etykietowania i Print & Apply oraz systemy REA VERIFIER do kontroli kodów 1D i 2D.
Wsparcie obejmuje diagnostykę, pomoc techniczną, przeglądy, konserwację i naprawy urządzeń. Zakres obsługi zależy od rodzaju instalacji i ustalonych warunków serwisowych, dlatego dla systemów krytycznych dla produkcji warto z góry określić wymagany poziom dostępności i czas reakcji.
Tak. Dobór systemu można poprzedzić próbą na rzeczywistym produkcie lub materiale. Test pozwala ocenić m.in. kontrast i czytelność oznaczenia, przyczepność atramentu, czas schnięcia, jakość kodów oraz zachowanie nadruku przy wymaganej prędkości linii.
Najlepiej przekazać podstawowe informacje o produkcie, powierzchni, wymaganej treści oznaczenia, prędkości linii i warunkach produkcji. Na tej podstawie można dobrać odpowiednią technologię, zaproponować test aplikacyjny i przygotować konfigurację systemu dopasowaną do procesu.