Jaka drukarka do znakowania produktów będzie najlepsza?

Drukarka do znakowania produktów powinna być dobierana do materiału, rodzaju nadruku, prędkości linii i wymaganej trwałości oznaczenia. Do dat, numerów partii i kodów najczęściej stosuje się technologie CIJ i TIJ, do dużych nadruków na kartonach DOD lub druk wysokiej rozdzielczości, a gdy potrzebne jest trwałe oznaczenie bez atramentu – znakowanie laserowe.

Jeśli znakujesz szybko poruszające się produkty — zwykle wybierz CIJ. Do wysokiej jakości kodów 2D i kartonów sprawdzi się TIJ. Do dużych nadruków na kartonach, drewnie i workach — DOD. Gdy oznaczenie ma być permanentne — laser.

Nie ma jednego urządzenia odpowiedniego do wszystkich aplikacji. Wybór zależy od rodzaju powierzchni, wielkości nadruku, szybkości druku, trwałości oznaczenia, warunków pracy oraz zakresu informacji, które mają być nanoszone.

Jak wybrać drukarkę do znakowania produktów?

Wybór drukarki do znakowania zależy przede wszystkim od powierzchni produktu, wymaganej jakości nadruku, prędkości linii i informacji, które mają być nanoszone. CIJ sprawdza się przy szybkich liniach i nieregularnych powierzchniach, TIJ przy nadrukach wysokiej jakości, DOD przy dużych znakach i kartonach, a laser tam, gdzie wymagane jest trwałe znakowanie bez materiałów eksploatacyjnych.

Najczęściej stosowane rozwiązania to:

• CIJ – do szybkiego nanoszenia dat ważności, numerów partii i krótkich tekstów;

• TIJ – do kodów kreskowych, kodów 2D, grafik i małych znaków wysokiej jakości;

• DOD – do dużych napisów na kartonach, workach, drewnie i materiałach budowlanych;

• Piezo Ink Jet – do dużego druku wysokiej jakości na kartonach i płaskich powierzchniach;

• drukarki laserowe – do trwałych oznaczeń bez użycia tuszu;

• drukarka etykiet – do przygotowywania etykiet zawierających dużą ilość informacji;

• Print & Apply – do automatycznego drukowania i aplikowania etykiet na produkty, kartony i palety.

Najlepsza drukarka to rozwiązanie dopasowane do rzeczywistego procesu produkcyjnego, a nie urządzenie wybrane wyłącznie na podstawie ceny, rozdzielczości lub maksymalnej szybkości deklarowanej w katalogu.

W tym artykule porównujemy najważniejsze technologie przemysłowe i wskazujemy, jaka drukarka sprawdzi się przy określonych materiałach, rodzajach opakowania oraz wymaganiach produkcyjnych.

Jeżeli znasz już wymagania swojej aplikacji i szukasz konkretnego urządzenia, zobacz drukarki przemysłowe REA JET do znakowania produktów i opakowań

Jaka drukarka będzie odpowiednia? Szybkie porównanie

Najważniejsze cechy drukarki przemysłowej

Przed wyborem urządzenia warto przeanalizować jego najważniejsze cechy w odniesieniu do rzeczywistych warunków linii. Parametry techniczne powinny wynikać z aplikacji, a nie odwrotnie.

Największe znaczenie mają:

Szybkość druku

Szybkość druku musi być dopasowana do tempa pracy linii. Należy uwzględnić nie tylko prędkość liniową wyrażoną w metrach na minutę, ale również liczbę produktów, etykiet lub opakowań przechodzących przed głowicą.

Szybkie drukowanie wymaga odpowiedniej synchronizacji z czujnikiem produktu i enkoderem. System musi zdążyć przygotować nowe dane przed pojawieniem się kolejnego opakowania.

Rozdzielczość

Wysoka rozdzielczość jest szczególnie ważna przy małych czcionkach, kodach kreskowych, Data Matrix, kodach QR oraz skomplikowanych grafikach.

Nie zawsze jednak najwyższa rozdzielczość oznacza najlepszą wydajność. Zwiększenie jakości może ograniczyć maksymalną szybkość druku, dlatego konieczne jest znalezienie odpowiedniego kompromisu.

Solidna konstrukcja

W zastosowaniach przemysłowych urządzenie powinno być przystosowane do pyłu, wilgoci, drgań, zmian temperatury oraz intensywnej codziennej pracy.

Solidna konstrukcja i właściwy stopień ochrony obudowy wpływają na niezawodność systemu w trudnych warunkach.

Łatwa obsługa

Łatwa obsługa ogranicza ryzyko błędów podczas zmiany zlecenia, wyboru projektu i uzupełniania materiałów eksploatacyjnych.

Intuicyjny interfejs, podgląd treści i możliwość zabezpieczenia ustawień operatora ułatwiają codzienną pracę oraz skracają czas przezbrojenia.

Integracja z systemami informatycznymi

Nowoczesna drukarka powinna współpracować z systemami informatycznymi wykorzystywanymi w zakładzie. Może otrzymywać dane z ERP, MES, WMS, bazy danych albo sterownika maszyny, dlatego coraz częściej kluczową rolę odgrywa oprogramowanie do znakowania przemysłowego.

Połączenie przez Ethernet i odpowiednie interfejsy komunikacyjne umożliwiają automatyczne przesyłanie dat, numerów partii, numerów seryjnych i danych logistycznych.

Koszty użytkowania

Analizując koszty, należy uwzględnić:

• tusze, atramenty i rozpuszczalniki;

• kartridże;

• etykiety samoprzylepne;

• taśmy termotransferowe;

• części eksploatacyjne;

• zużycie energii;

• serwis i przeglądy;

• przestoje;

• czas operatora.

Najlepsza drukarka nie zawsze jest najtańsza w zakupie. Ważniejszy może być koszt jednego wydruku oraz niezawodność podczas wieloletniej pracy.

Od czego zależy wybór urządzenia?

Dobór technologii powinien zawsze uwzględniać konkretny produkt i sposób jego transportu na linii. Inaczej projektuje się system do znakowania kartonów, butelek czy przewodów, a inaczej rozwiązania do bezpośredniego nanoszenia oznaczeń na żywność. W przypadku producentów jaj stosuje się specjalistyczne drukarki do znakowania jaj, umożliwiające nanoszenie oznaczeń bezpośrednio na skorupkę przy użyciu odpowiednio dobranych atramentów.

Przed podjęciem decyzji należy odpowiedzieć na kilka podstawowych pytań.

1. Jaki produkt lub opakowanie będzie oznaczane?

2. Z jakiego materiału wykonana jest powierzchnia?

3. Czy materiał jest płaski, zakrzywiony, porowaty lub powlekany?

4. Jak duże będzie pole druku?

5. Czy treść będzie stała, czy zmienna?

6. Czy wymagane są kody kreskowe, QR lub Data Matrix?

7. Jak szybko porusza się linia?

8. Czy oznaczenie musi być odporne na ścieranie, wilgoć lub wysokie temperatury?

9. Czy konieczne będzie drukowanie etykiet?

10. Czy system ma współpracować z bazą danych lub systemem ERP?

Odpowiedzi pozwalają określić, jaka drukarka będzie najlepsza dla konkretnego procesu.

Drukarki CIJ do szybkich linii produkcyjnych

Technologia CIJ Ink Jet umożliwia znakowanie produktów z bardzo dużą prędkością.

Przemysłowe drukarki CIJ, takie jak REA JET SC 2.0 do małych znaków, są wykorzystywane do nanoszenia małych znaków na produktach poruszających się z dużą prędkością.

Technologia Continuous Ink Jet umożliwia bezkontaktowy druk na powierzchniach płaskich, zakrzywionych i nieregularnych. Głowica może pracować w pewnej odległości od produktu, dzięki czemu niewielkie różnice w jego położeniu nie powodują natychmiastowej utraty jakości.

Drukarki CIJ stosuje się do nanoszenia:

• dat ważności;

• dat produkcji;

• numerów partii;

• oznaczeń zmianowych;

• tekstów alfanumerycznych;

• liczników;

• prostych grafik;

• wybranych kodów.

Technologia posiada szeroki wachlarz zastosowań. Może pracować na folii, szkle, metalu, tworzywach sztucznych, przewodach, kablach, rurach i zakrętkach, a przy wymagających aplikacjach szczególnie istotny jest prawidłowy dobór technologii do nadruku na folii PP, PE, PET i PVC.

Dostępna jest szeroka gama atramentów, w tym atramenty szybkoschnące, pigmentowe, odporne na wysokie temperatury i przeznaczone do wybranych zastosowań spożywczych.

eżeli interesuje Cię znakowanie żywności bezpośrednio na produkcie, zobacz również rozwiązania do drukowania na jajach.

Kiedy CIJ nie będzie najlepszym wyborem?

CIJ nie jest pierwszym rozwiązaniem do bardzo drobnych kodów wysokiej rozdzielczości, dużych grafik ani pełnych projektów etykiet. W takich przypadkach warto porównać TIJ, Piezo albo drukowanie etykiet.

Drukarki TIJ do wysokiej jakości kodów i tekstów

Przemysłowe drukarki kartridżowe TIJ wykorzystują technologię Thermal Inkjet. Są przeznaczone do tworzenia ostrych tekstów, kodów kreskowych, kodów QR, Data Matrix i grafik.

TIJ będzie doskonałym wyborem, jeżeli:

• wymagana jest wysoka jakość;

• drukowane są małe litery;

• kod musi być odczytywany automatycznie;

• treść zmienia się przy każdym produkcie;

• potrzebne jest kompaktowe urządzenie;

• system ma obsługiwać kilka głowic;

• wymagana jest łatwa obsługa.

Jednostka drukująca jest częścią kartridża. Wymiana kartridża oznacza także wymianę powierzchni dyszowej, co ogranicza zakres typowych czynności konserwacyjnych.

TIJ może być używany na papierze, kartonie, etykietach, drewnie, foliach i tworzywach. W przypadku powierzchni niechłonnych konieczny jest dobór odpowiedniego tuszu oraz wykonanie próby.

Ograniczenia technologii TIJ

Głowica powinna znajdować się blisko powierzchni. Jeżeli opakowania drgają albo poruszają się w różnych odległościach, jakość może się pogorszyć.

TIJ może być mniej odpowiedni do bardzo dużych grafik lub nanoszenia dużej ilości jednolitego koloru.

Drukarki DOD do dużych i czytelnych znaków

Drukarki dużych znaków DOD są stosowane do wykonywania dużych napisów na kartonach, workach, drewnie, paletach i materiałach budowlanych.

Technologia Drop on Demand wyrzuca krople tylko wtedy, gdy są potrzebne do utworzenia znaku. W nowoczesnych systemach, takich jak przemysłowa drukarka dużych znaków REA JET DOD 2.0, pozwala wykonywać:

• nazwy produktów;

• numery partii;

• numery zamówień;

• daty;

• oznaczenia magazynowe;

• symbole transportowe;

• duże teksty i liczby.

DOD oferuje szeroki zakres zastosowań przemysłowych i może pracować w trudnych warunkach. Dostępne atramenty pozwalają dopasować druk do różnych materiałów.

Kiedy wybrać inne rozwiązanie?

Jeżeli nadruk ma zawierać mały kod 2D, złożoną grafikę lub drobne litery, klasyczny DOD może nie zapewnić oczekiwanej jakości. W takim przypadku warto rozważyć Piezo albo TIJ.

Piezo Ink Jet do dużego druku wysokiej rozdzielczości

Drukarki wysokiej rozdzielczości Piezo umożliwiają nanoszenie dużych tekstów, grafik, logotypów i kodów bezpośrednio na karton lub inną powierzchnię.

Technologia Piezo wykorzystuje elementy piezoelektryczne, które pod wpływem napięcia wypychają precyzyjnie określoną kroplę atramentu. Atrament nie musi być podgrzewany, a w wielu zastosowaniach może stanowić alternatywę lub uzupełnienie dla drukarek dużego pisma REA JET DOD 1.0.

Piezo stosuje się do druku na:

• kartonach zbiorczych;

• papierze;

• tekturze;

• drewnie;

• powierzchniach powlekanych;

• wybranych materiałach technicznych.

Drukarka Piezo może zastąpić etykietę, jeżeli wszystkie potrzebne informacje można wydrukować bezpośrednio na opakowaniu. Oznacza to oszczędność czasu oraz ograniczenie magazynowania gotowych etykiet samoprzylepnych.

Piezo czy DOD?

DOD będzie dobrym wyborem do dużych i prostych oznaczeń. Piezo jest korzystniejsze, jeżeli potrzebna jest doskonała jakość grafiki, logo lub kodu przy dużym polu druku.

Drukarki laserowe do trwałych oznaczeń

Przemysłowe drukarki laserowe i znakowarki wykonują oznaczenie poprzez kontrolowaną zmianę powierzchni materiału. Nie wykorzystują tuszu, atramentu ani taśmy barwiącej.

Laser może:

• zmieniać kolor materiału;

• usuwać warstwę farby lub lakieru;

• wykonywać ablację;

• spieniać tworzywo;

• grawerować powierzchnię.

Drukarki laserowe zapewniają trwałość oraz odporność na ścieranie, wilgoć i wiele czynników zewnętrznych. Mogą pracować z dużą wydajnością i wykonywać kody, teksty, numery seryjne oraz grafiki, a typowym przykładem jest system znakowania laserowego CO₂ REA LASER CL.

Dobór lasera wymaga jednak testu. Dwa podobnie wyglądające tworzywa mogą reagować inaczej ze względu na skład, pigmenty i dodatki.

Laser Fiber do metali

Znakowarki laserowe Fiber stosuje się przede wszystkim do znakowania metali i wybranych tworzyw technicznych.

Typowe zastosowania obejmują:

• stal nierdzewną;

• aluminium;

• tabliczki znamionowe;

• części samochodowe;

• narzędzia;

• komponenty elektroniczne;

• numery seryjne;

• kody Data Matrix DPM.

Laser CO₂ do opakowań i materiałów niemetalowych

Znakowarki laserowe CO₂ są używane do znakowania kartonu, papieru, drewna, szkła, gumy, folii i wybranych tworzyw sztucznych.

Laser CO₂ może wykonywać daty, partie, teksty i kody na szybko poruszających się opakowaniach. Nie jest natomiast podstawowym rozwiązaniem do znakowania niepowlekanych metali.

Laser UV do delikatnych materiałów

Znakowarki laserowe UV umożliwiają precyzyjną pracę przy ograniczonym oddziaływaniu cieplnym.

Sprawdzają się przy małych kodach, delikatnych tworzywach, cienkich foliach, elektronice oraz wybranych opakowaniach farmaceutycznych i kosmetycznych.

Drukarka etykiet czy bezpośredni nadruk?

Drukarka etykiet jest dobrym rozwiązaniem, gdy na produkcie lub opakowaniu trzeba umieścić więcej informacji, niż pozwala na to niewielki nadruk bezpośredni.

Etykieta może zawierać:

• nazwę produktu;

• skład;

• instrukcję;

• kod kreskowy;

• numer seryjny;

• dane odbiorcy;

• oznaczenia logistyczne;

• grafikę;

• symbole bezpieczeństwa.

Drukarki etykiet mogą drukować na papierze i folii. Dobór materiału zależy od miejsca użycia, temperatury, wilgotności, kontaktu z chemikaliami oraz wymaganej odporności na ścieranie.

Przemysłowa drukarka etykiet może przygotowywać tysiące lub dziesiątki tysięcy etykiet na zmianę. Jej mechanizm powinien być dopasowany do dużych rolek, długiego czasu pracy oraz integracji z systemami informatycznymi.

Kiedy bezpośredni druk będzie lepszy?

Druk bezpośredni warto wybrać, jeżeli:

• potrzebna jest tylko data lub numer partii;

• powierzchnia przyjmuje atrament;

• oznaczenie można wykonać laserem;

• celem jest ograniczenie materiałów eksploatacyjnych;

• etykieta nie jest wymagana ze względów prawnych lub logistycznych.

Kiedy drukarka etykiet będzie lepsza?

Drukarka etykiet sprawdzi się, gdy:

• wymagany jest duży obszar informacyjny;

• trzeba nanieść rozbudowane kody kreskowe;

• opakowanie ma trudny kolor lub strukturę;

• potrzebne są etykiety logistyczne;

• oznaczenie pełni również funkcję marketingową;

• informacje zmieniają się dla każdego zamówienia.

Drukarka termiczna a drukarka termotransferowa

W systemach przeznaczonych do drukowania etykiet stosuje się przede wszystkim druk termiczny oraz termotransferowy.

Drukarka termiczna

Drukarka termiczna wykorzystuje materiał reagujący na temperaturę głowicy. Nie wymaga taśmy barwiącej.

Takie rozwiązanie dobrze sprawdza się przy etykietach o krótkim okresie użytkowania, na przykład etykietach kurierskich, paragonach i oznaczeniach transportowych.

Wydruki termiczne mogą być mniej trwałe i bardziej podatne na światło, wysokie temperatury, wilgoć oraz ścieranie.

Drukarka termotransferowa

Drukarka termotransferowa przenosi barwnik z taśmy na powierzchnię etykiety. Pozwala uzyskać trwały wydruk na papierze, folii i materiałach syntetycznych.

Technologia termotransferowa wykorzystuje różne rodzaje taśmy:

• woskowe – do etykiet papierowych;

• woskowo-żywiczne – do większej odporności;

• żywiczne – do folii, tekstyliów i wymagających warunków.

Taśmy żywiczne zapewniają wysoką odporność na czynniki zewnętrzne, chemikalia i ścieranie. Są używane między innymi do etykiet technicznych, magazynowych, chemicznych i tekstylnych.

Drukarki termotransferowe są często najlepszym wyborem, gdy etykieta musi pozostać czytelna przez długi czas.

Najważniejsze cechy drukarki etykiet

Wybierając drukarkę etykiet, należy zwrócić uwagę na:

• metodę druku;

• szerokość druku;

• rozdzielczość;

• średnicę rolki;

• szybkość druku;

• obsługiwane formaty;

• rodzaje etykiet samoprzylepnych;

• rodzaje taśmy;

• kompatybilność z oprogramowaniem;

• połączenie Ethernet;

• możliwość integracji z systemami informatycznymi;

• solidną konstrukcję;

• łatwą obsługę.

Typowe drukarki przemysłowe pracują w rozdzielczości od około 200 do 600 dpi. Niższa rozdzielczość może wystarczyć do dużych tekstów i prostych kodów. Wyższa jest potrzebna do małych liter, niewielkich etykiet i skomplikowanych logotypów.

W środowisku przemysłowym ważniejsza od łączności Wi-Fi jest zwykle stabilna komunikacja przez Ethernet, interfejsy przemysłowe i niezawodna wymiana danych z systemem nadrzędnym.

Projektowanie etykiet i zarządzanie danymi

Profesjonalne oprogramowanie do drukarek przemysłowych umożliwia wygodne tworzenie projektów i automatyczne uzupełnianie danych.

Oprogramowanie do projektowania etykiet pozwala:

• tworzyć teksty i grafiki;

• dodawać kody kreskowe;

• generować QR i Data Matrix;

• definiować pola zmienne;

• pobierać informacje z baz danych;

• projektować etykiety kurierskie;

• generować numery seryjne;

• współpracować z ERP, MES i WMS;

• zabezpieczać projekty przed nieautoryzowaną zmianą.

Dobrze przygotowany projekt etykiety powinien uwzględniać czytelność, rozmiar kodu, marginesy, kontrast i kolejność informacji.

Automatyzacja projektowania etykiet i pobierania danych oznacza oszczędność czasu oraz ograniczenie błędów operatora.

Automatyczne drukowanie i aplikowanie etykiet

Systemy REA LABEL mogą automatycznie drukować i naklejać etykiety na produkty, kartony oraz palety.

System Print & Apply:

1. pobiera dane z systemu nadrzędnego;

2. przygotowuje projekt;

3. wykonuje wydruk;

4. przekazuje etykietę do aplikatora;

5. nakłada ją w określonym miejscu;

6. może potwierdzić poprawność procesu.

Takie rozwiązania są stosowane do:

• drukowania etykiet kurierskich;

• etykiet logistycznych;

• etykiet paletowych;

• etykiet GS1;

• etykiet adresowych;

• identyfikacji przesyłek;

• automatyzacji wysyłki.

System przemysłowy nie wymaga stałej obsługi przez komputer przy każdym wydruku. Po prawidłowej integracji dane mogą być przesyłane automatycznie.

Dobór urządzenia do powierzchni

Dobór według branży

Kody kreskowe i kody 2D

Prawidłowe drukowanie kodów kreskowych wymaga odpowiedniej rozdzielczości, kontrastu i stabilności procesu.

Na jakość wpływają:

• materiał;

• rodzaj tuszu lub taśmy;

• szybkość druku;

• wielkość modułu;

• odległość głowicy;

• drgania;

• ilość danych;

• sposób oświetlenia podczas kontroli.

Do małych kodów często wybierane są TIJ, Piezo, drukarki termotransferowe oraz lasery. W logistyce popularne są drukarki etykiet i systemy Print & Apply.

Jakość gotowego symbolu może zostać oceniona przez systemy REA VERIFIER. Profesjonalna weryfikacja pozwala sprawdzić więcej niż sam fakt odczytu kodu przez pojedynczy skaner.

Koszt zakupu a całkowity koszt użytkowania

Porównując modele, nie należy uwzględniać wyłącznie ceny zakupu. Najlepsza drukarka powinna zapewniać korzystny koszt użytkowania przez cały okres eksploatacji.

W analizie TCO należy uwzględnić:

• tusz lub atrament;

• taśmy termotransferowe;

• etykiety;

• części eksploatacyjne;

• zużycie energii;

• serwis;

• czas przezbrojenia;

• przestoje;

• obsługę;

• integrację z oprogramowaniem.

Laser nie zużywa atramentu, ale wymaga odpowiednich zabezpieczeń i większej inwestycji początkowej. Drukarka termiczna nie wymaga taśmy, ale wydruk może być mniej trwały. Drukarka termotransferowa zużywa taśmy, ale zapewnia wysoką jakość i odporność.

Najczęstsze błędy przy wyborze

Wybór wyłącznie według ceny

Najtańszy model może generować większe koszty codziennej pracy i częstsze przestoje.

Brak próby na docelowym materiale

Podobnie wyglądające opakowania mogą mieć inne powłoki, pigmenty i właściwości.

Nieuwzględnienie prędkości produkcji

Urządzenie musi zdążyć wykonać nadruk, przygotować nowe dane i zsynchronizować się z linią.

Zbyt mała rozdzielczość

Małe litery i kody wymagają odpowiedniej jakości głowicy oraz stabilnego prowadzenia materiału.

Zbyt wysoka rozdzielczość bez potrzeby

Wyższa jakość może ograniczać szybkość druku i zwiększać koszty.

Brak analizy materiałów eksploatacyjnych

Należy policzyć koszt tuszu, taśmy, etykiet i części w odniesieniu do liczby wydruków.

Brak integracji

Ręczne przepisywanie danych zwiększa ryzyko pomyłki.

Jak wygląda prawidłowy dobór?

Proces powinien obejmować:

1. analizę materiału;

2. określenie treści;

3. ustalenie pola druku;

4. pomiar szybkości linii;

5. wybór możliwych technologii;

6. wykonanie prób;

7. ocenę trwałości i czytelności;

8. analizę kosztów;

9. projekt integracji;

10. uruchomienie i szkolenie.

Dostosowanie urządzenia do tempa pracy linii produkcyjnej jest kluczowe. Rozwiązanie powinno również uwzględniać przyszłe produkty i planowany wzrost wydajności.

Najczęściej zadawane pytania

Jaka drukarka do dat ważności?

Na szybkich liniach najczęściej rozważa się CIJ. Do wysokiej jakości tekstów na stabilnie prowadzonych opakowaniach odpowiedni może być TIJ, a na wybranych materiałach także laser CO₂.

Jaka drukarka do kodów kreskowych?

Do niewielkich kodów można zastosować TIJ, Piezo, drukarkę termotransferową lub laser. Wybór zależy od podłoża, wielkości kodu i wymaganej trwałości.

Jaka drukarka etykiet będzie najlepsza?

Do krótkotrwałych etykiet wysyłkowych wystarczy drukarka termiczna. Do trwałych etykiet papierowych i foliowych lepsza będzie drukarka termotransferowa. W pracy ciągłej należy wybrać model przemysłowy.

Czy drukarka termiczna potrzebuje taśmy?

Nie. Drukarka termiczna działa na specjalnym materiale reagującym na temperaturę głowicy.

Czy drukarka termotransferowa drukuje na folii?

Tak. Po zastosowaniu odpowiedniej taśmy, szczególnie żywicznej, może tworzyć trwałe oznaczenia na wielu foliach i materiałach syntetycznych.

Czy można drukować etykiety kurierskie bezpośrednio z systemu?

Tak. Oprogramowanie może pobierać dane z systemu magazynowego, platformy sprzedażowej albo programu do obsługi wysyłki.

Czy przemysłowa drukarka może pracować bez stałego podłączenia do komputera?

Tak. Po zapisaniu projektów i skonfigurowaniu źródła danych wiele systemów może pracować bez konieczności stałego podłączenia do komputera operatora.

Czy warto wybierać urządzenie z Wi-Fi?

W zakładach przemysłowych najważniejsza jest stabilna komunikacja. Wi-Fi może być przydatne, ale zwykle większe znaczenie mają Ethernet, interfejsy automatyki i niezawodne połączenie z systemami informatycznymi.

Czy jedna drukarka obsłuży wszystkie materiały?

Rzadko. Jeden zakład może wykorzystywać CIJ do opakowań jednostkowych, Piezo do kartonów oraz drukarki etykiet do przesyłek i palet.

Czy przed zakupem należy wykonać próbę?

Tak. Próba na docelowym materiale jest jednym z najważniejszych etapów wyboru urządzenia.

Dobierz rozwiązanie do swojej linii

Nie musisz samodzielnie decydować, jaka drukarka będzie odpowiednia. Przeanalizujemy materiał, opakowanie, treść, szybkość druku, warunki otoczenia oraz sposób przesyłania danych.

Do przygotowania rekomendacji przydatne będą:

• zdjęcie produktu;

• próbka materiału;

• projekt nadruku lub etykiety;

• wymiary pola;

• szybkość linii;

• liczba sztuk na minutę;

• oczekiwana trwałość;

• informacje o integracji.

Możemy wykonać próbne oznaczenia i porównać kilka technologii na tym samym materiale.

Skontaktuj się z REA JET i dobierz drukarkę.

Autor: Marcin Kowalski
Weryfikacja techniczna: inżynier aplikacyjny REA JET
Ostatnia aktualizacja: 30 lipca 2026 r.