TIJ vs TTO – którą technologię wybrać do znakowania folii flow-pack?

TIJ czy TTO do folii flow-pack – która technologia sprawdzi się lepiej?

TIJ i TTO mogą być stosowane do nanoszenia dat produkcji, terminów przydatności, numerów partii, kodów kreskowych, kodów QR i Data Matrix na elastycznych materiałach opakowaniowych. Nie są jednak technologiami działającymi w ten sam sposób.

TTO, czyli Thermal Transfer Overprinting, wykorzystuje termiczną głowicę drukującą i taśmę barwiącą. TIJ, czyli Thermal Inkjet, nanosi atrament bezkontaktowo bezpośrednio z wymiennego kartridża.

W praktyce wybór pomiędzy TIJ vs TTO powinien zależeć przede wszystkim od:

• wielkości nadruku,

• ilości informacji,

• rodzaju folii,

• prędkości procesu,

• sposobu prowadzenia folii,

• dostępnego miejsca montażowego,

• wymagań dotyczących kodów 2D,

• kosztu materiałów eksploatacyjnych,

• czasu potrzebnego na ich wymianę,

• wymagań utrzymania ruchu.

Jeżeli nadruk jest niewielki, zawiera głównie datę, numer partii albo kod 2D i ważne są kompaktowe wymiary oraz ograniczona obsługa, warto w pierwszej kolejności sprawdzić TIJ. Jeżeli natomiast nadruk zajmuje dużą powierzchnię folii albo obejmuje rozbudowane teksty, skład produktu i dużą grafikę, mocną pozycję nadal ma TTO.

Zobacz również drukarki kartridżowe TIJ REA JET.

TIJ czy TTO do folii opakowaniowych w 30 sekund?

Najważniejsze: nie istnieje jedna technologia lepsza do każdej maszyny flow-pack. Kluczowe znaczenie ma wielkość nadruku i sposób prowadzenia folii.

TIJ vs TTO – najważniejsze różnice

Czym jest TTO i jak działa druk termotransferowy na folii?

TTO oznacza Thermal Transfer Overprinting.

W tej technologii termiczna głowica drukująca podgrzewa odpowiednie punkty taśmy termotransferowej. Pod wpływem temperatury pigment znajdujący się na ribbonie zostaje przeniesiony na powierzchnię folii.

TTO zostało opracowane specjalnie z myślą o elastycznych materiałach opakowaniowych. Folia polipropylenowa PP jest stosowana w opakowaniach flow-pack i etykietach.

Technologia jest powszechnie integrowana z:

• maszynami flow-pack,

• pakowarkami saszetek,

• tray sealerami,

• maszynami do pakowania w worki,

• liniami wykorzystującymi elastyczną folię.

TTO bardzo dobrze sprawdza się wtedy, gdy folia znajduje się jeszcze w płaskiej, stabilnej postaci przed uformowaniem gotowego opakowania.

Typowe treści wykonywane przez TTO obejmują:

• daty,

• numery partii,

• kody kreskowe,

• QR,

• Data Matrix,

• logotypy,

• składniki,

• informacje produktowe,

• rozbudowane dane zmienne.

TTO nie nanosi ciekłego atramentu. Oznaczenie powstaje przez termiczne przeniesienie pigmentu z taśmy barwiącej na elastyczny materiał opakowaniowy. Przez co Folia PET charakteryzuje się dobrą wytrzymałością mechaniczną i odpornością na wilgoć.

Czym jest TIJ i jak działa nadruk na folii flow-pack?

TIJ oznacza Thermal Inkjet.

W systemie TIJ atrament znajduje się w wymiennym kartridżu. Mikroskopijne elementy grzejne generują krople, które są wyrzucane w kierunku podłoża i Wybór technologii TIJ lub TTO zależy od rodzaju podłoża.

Jest to druk bezkontaktowy.

W systemach REA JET HR wymiana kartridża oznacza także dostęp do nowego elementu drukującego.

REA JET HR 2.0 umożliwia drukowanie w rozdzielczości do 600 dpi i może zostać wyposażony w maksymalnie cztery głowice.

Jedna głowica drukuje pas o wysokości do 12,7 mm, natomiast po połączeniu czterech głowic można uzyskać łączną wysokość oznaczenia do 50,8 mm.

Dzięki temu system może wykonywać:

• daty ważności,

• numery partii,

• numery seryjne,

• kody kreskowe,

• QR,

• Data Matrix,

• logotypy,

• zmienne dane produkcyjne.

REA JET HR 2.0 może sterować maksymalnie czterema głowicami TIJ i przy ich kaskadowym połączeniu wykonywać nadruk o wysokości do 50,8 mm.

TIJ jako alternatywa dla TTO w maszynie flow-pack

TTO przez wiele lat było jednym z podstawowych rozwiązań do nanoszenia danych na elastycznej folii przed jej uformowaniem.

Rozwój atramentów do powierzchni niechłonnych powoduje jednak, że TIJ może zastąpić TTO w części aplikacji flow-pack.

Nie chodzi o wszystkie zastosowania.

Największy potencjał występuje wtedy, gdy nadruk obejmuje:

• kilka linii tekstu,

• datę produkcji,

• datę ważności,

• numer partii,

• niewielki kod kreskowy,

• kod QR,

• Data Matrix,

• prosty logotyp.

W takiej aplikacji duża głowica TTO i szeroki ribbon mogą być technologicznie większym rozwiązaniem, niż faktycznie wymaga treść nadruku.

TIJ może wówczas zapewnić:

• kompaktową integrację,

• brak ribbonu,

• szybką wymianę kartridża,

• wysoką rozdzielczość,

• niewielkie wymagania dotyczące obsługi,

• bezkontaktowy proces znakowania.

Nie oznacza to jednak, że TIJ jest bezwarunkowo lepszy.

TTO nadal ma dużą przewagę wtedy, gdy na folii trzeba regularnie wykonywać szeroki nadruk zawierający wiele tekstów, dużą grafikę lub dużą powierzchnię wypełnienia. TIJ najlepiej sprawdza się na materiałach porowatych i półporowatych.

Rzeczywisty przykład TIJ w maszynie flow-pack

REA JET posiada wdrożenie technologii TIJ w maszynie flow-pack przeznaczonej do pakowania wyrobów piekarniczych.

System REA JET HR 2.0 został zintegrowany bezpośrednio w mechanizmie prowadzenia folii PP przed modułem zgrzewającym.

Zastosowano odpowiednio dobrany atrament do niechłonnej powierzchni, a kompaktowe wymiary głowicy pozwoliły umieścić system w ograniczonej przestrzeni maszyny.

Sterowanie zostało zintegrowane z automatyką pakowarki, dzięki czemu operator może zarządzać procesem znakowania z poziomu systemu maszyny.

Więcej informacji znajdziesz na stronie integracja systemów znakowania z maszynami flow-pack i urządzeniami OEM.

TIJ może być zintegrowany bezpośrednio z prowadzeniem folii w maszynie flow-pack i wykonywać nadruk jeszcze przed zgrzewaniem oraz uformowaniem gotowego opakowania.

Bezkontaktowy TIJ a kontaktowy proces TTO

To jedna z najważniejszych różnic mechanicznych.

TIJ

Głowica nie musi dotykać folii.

Atrament jest wyrzucany z dysz na powierzchnię z niewielkiej, kontrolowanej odległości.

Wymaga to:

• stabilnego prowadzenia folii,

• kontrolowanej odległości głowicy,

• ograniczenia drgań i falowania materiału.

TTO

Głowica termiczna współpracuje z taśmą barwiącą i folią z laminatu opartą o odpowiedni element mechaniczny, np. rolkę lub płytę.

Zapewnia to bardzo stabilne właściwości transferu pigmentu.

Jednocześnie oznacza obecność:

• ribbonu,

• jego prowadzenia,

• rolek,

• elementów napędu,

• mechaniki związanej z przemieszczaniem taśmy.

TIJ wykonuje nadruk bezkontaktowo, natomiast w TTO termiczna głowica przenosi pigment z ribbonu na folię podczas mechanicznie kontrolowanego kontaktu warstw.

Stabilność folii pet – kiedy TTO może mieć przewagę?

TIJ wymaga zachowania stosunkowo małej i powtarzalnej odległości pomiędzy głowicą a materiałem.

Jeżeli folia:

• intensywnie drga,

• faluje,

• zmienia położenie,

• nie jest prowadzona po stabilnym torze,

jakość bezkontaktowego nadruku może się pogorszyć.

W takich sytuacjach konieczne jest poprawienie prowadzenia materiału albo odpowiednia przebudowa punktu drukowania.

TTO z natury procesu posiada mechaniczne podparcie materiału podczas transferu.

Dlatego przy bardzo niestabilnym prowadzeniu folii TTO może okazać się łatwiejsze do zastosowania.

Nie należy więc wymieniać TTO na TIJ bez wcześniejszej analizy mechaniki prowadzenia folii.

TIJ vs TTO – która technologia daje lepszą jakość?

Obie mogą zapewniać nadruki opakowań foliowych wysokiej jakości.

W wielu przemysłowych systemach TTO standardem jest rozdzielczość około 300 dpi.

REA JET HR 2.0 w technologii TIJ może pracować z rozdzielczością pionową do 600 dpi.

Nie oznacza to jednak automatycznie, że każda aplikacja TIJ będzie dwa razy lepsza jakościowo.

Na rezultat wpływają również:

• materiał folii,

• atrament lub ribbon,

• prędkość,

• uszkodzenia mechaniczne,

• projekt graficzny,

• różne rodzaje folii

• wielkość znaków,

• geometria kodu,

• prowadzenie folii,

• kontrast,

• stabilność procesu,

• odporność nadruku.

Rozdzielczość drukarki jest tylko jednym z parametrów jakości kodu.

TIJ vs TTO do kodów QR i Data Matrix

Obie technologie mogą wykonywać kody 2D.

Jeżeli nadruk obejmuje niewielki QR, Data Matrix albo kod GS1, bardzo interesującym rozwiązaniem jest TIJ.

Rozdzielczość do 600 dpi pozwala tworzyć małe moduły i precyzyjne krawędzie.

TTO również bardzo dobrze nadaje się do kodów 2D, szczególnie gdy kod jest częścią większego pola zawierającego tekst i grafikę.

Dlatego:

mały kod 2D + kilka linii tekstu → warto najpierw sprawdzić TIJ

duży layout + tekst + grafika + kod 2D → warto porównać TTO

Samo odczytanie kodu telefonem nie oznacza jeszcze prawidłowej jakości symbolu. Jeżeli kod ma być wykorzystywany w handlu detalicznym lub identyfikowalności, należy uwzględnić wymagania dotyczące wielkości, jakości i składni.

Więcej informacji znajdziesz w poradniku kody 2D w handlu do 2027 roku – jak wdrożyć GS1.

Oficjalne wymagania dotyczące przechodzenia na kody 2D opisuje również GS1 w wytycznych 2D Barcodes at Retail Point-of-Sale.

TIJ

Zużywany jest kartridż z atramentem.

Po jego opróżnieniu operator wyjmuje wkład i instaluje nowy.

W systemach REA JET HR nowy kartridż oznacza również nowy element drukujący.

Nie ma:

• taśmy,

• nawijaka zużytego ribbonu,

• mechanizmu przewijania taśmy,

• odpadu w postaci wykorzystanej rolki termotransferowej.

Podstawowym materiałem eksploatacyjnym TTO jest taśma termotransferowa, natomiast TIJ wykorzystuje wymienny kartridż z atramentem i zintegrowanym elementem drukującym.

Czy TIJ (drukarki wysokiej rozdzielczości) zawsze jest tańszy?

Nie.

To jeden z najważniejszych punktów tego porównania.

Koszt zależy przede wszystkim od ilości nanoszonego materiału.

Jeżeli nadruk jest niewielki:

• data,

• numer partii,

• mały kod,

• kilka linii tekstu,

TIJ może mieć bardzo korzystną ekonomikę.

Jeżeli natomiast duża część szerokości folii jest regularnie pokrywana tekstem albo grafiką, zużycie atramentu rośnie.

W takich zastosowaniach TTO może pozostać bardziej ekonomiczne.

Dlatego nie należy porównywać:

ceny jednego kartridża z ceną jednej rolki ribbonu.

Należy porównać:

koszt materiałów potrzebnych do wykonania konkretnego nadruku na 1 000, 100 000 albo 1 000 000 opakowań.

Koszty TIJ vs TTO – liczy się TCO

Całkowity koszt posiadania systemu można przedstawić jako:

TCO = urządzenie + materiały eksploatacyjne + części + obsługa + przestoje + serwis + odpady + czas operatora.

W TTO trzeba uwzględnić:

• ribbon,

• częstotliwość jego wymiany,

• czas operatora,

• zużycie elementów mechanicznych,

• głowicę termiczną,

• odpady po zużytym ribbonie.

W TIJ trzeba uwzględnić:

• kartridże,

• rzeczywiste zużycie atramentu,

• powierzchnię nadruku,

• liczbę głowic,

• ewentualne elementy przygotowania lub utrwalania powierzchni.

Najlepsza technologia kosztowo zależy więc od rzeczywistego layoutu nadruku, a nie od samej liczby produkowanych opakowań.

Szerzej sposób kalkulacji opisujemy w poradniku ile kosztuje znakowanie produktów.

TIJ vs TTO – przestoje związane z materiałami eksploatacyjnymi

Każda wymiana materiału eksploatacyjnego może oznaczać:

• zatrzymanie maszyny,

• pracę operatora,

• ponowne uruchomienie,

• kontrolę pierwszego nadruku.

Dlatego przy dużej produkcji znaczenie ma nie tylko cena materiału, ale również liczba zmian podczas jednej zmiany produkcyjnej.

W TTO czas między zmianami zależy m.in. od:

• długości ribbonu,

• wykorzystania jego powierzchni,

• mechanizmu oszczędzania taśmy,

• wielkości nadruku.

W TIJ zależy przede wszystkim od:

• pojemności kartridża,

• ilości atramentu w jednym nadruku,

• rozdzielczości,

• pokrycia powierzchni.

Częstotliwość wymiany materiału eksploatacyjnego może mieć większy wpływ na wydajność linii niż różnica w jednostkowej cenie ribbonu lub kartridża.

Wielkość i trwałość nadruku – kiedy TTO ma wyraźną przewagę?

TTO bardzo dobrze sprawdza się przy większej powierzchni nadruku.

Może być dobrą technologią, jeżeli opakowanie wymaga drukowania:

• dużego bloku tekstu,

• składu produktu,

• informacji prawnych,

• instrukcji,

• dużego logo,

• większej grafiki,

• wielu elementów w jednym szerokim polu.

W takich zastosowaniach jedna szeroka głowica TTO może być bardzo praktyczna.

TIJ jest natomiast szczególnie atrakcyjny, jeżeli treść zajmuje niewielką część opakowania.

System wielogłowicowy TIJ – większy nadruk bez TTO

Mały format pojedynczej głowicy nie oznacza, że TIJ jest ograniczony wyłącznie do 12,7 mm wysokości.

System REA JET HR może pracować z kilkoma głowicami.

W REA JET HR 2.0:

• 1 głowica → do 12,7 mm,

• 2 głowice → do 25,4 mm,

• 3 głowice → do 38,1 mm,

• 4 głowice → do 50,8 mm.

Głowice mogą być wykorzystane kaskadowo do utworzenia jednego wyższego nadruku albo realizować osobne zadania.

Przykładowo:

głowica 1 → data i numer partii

głowica 2 → Data Matrix

głowica 3 → dodatkowa treść dla drugiego użytku

głowica 4 → kolejny punkt znakowania

To sprawia, że TIJ może być interesującą alternatywą dla TTO także w bardziej złożonych maszynach pakujących.

TIJ vs TTO na folii PP, PE i PET (rodzaj folii)

Nie każda folia reaguje tak samo na atrament lub ribbon.

W przypadku TIJ kluczowy jest przede wszystkim dobór atramentu.

Znaczenie mają:

• rodzaj polimeru,

• napięcie powierzchniowe,

• powłoka,

• druk bazowy folii,

• pigment,

• miejsce nanoszenia oznaczenia,

• temperatura,

• szybkość schnięcia.

Dlatego określenie:

„folia PP”

nie wystarcza jeszcze do zagwarantowania prawidłowego nadruku.

Dwie folie PP od różnych producentów mogą mieć inną powierzchnię i wymagać innego atramentu.

Przy bardziej wymagających tworzywach zobacz także technologie znakowania tworzyw sztucznych.

Jak ważne jest szybkie schnięcie atramentu pod trwały nadruk – TIJ na folii?

Na linii flow-pack czas pomiędzy nadrukiem a kolejnym etapem procesu może być bardzo krótki.

Po wykonaniu nadruku folia może niemal natychmiast:

• przejść przez rolki,

• zostać uformowana,

• wejść do modułu zgrzewającego,

• zetknąć się z elementem prowadzącym.

Dlatego atrament musi uzyskać odpowiednią odporność w czasie dostępnym w rzeczywistej maszynie.

Przy doborze TIJ należy więc sprawdzić nie tylko to:

„czy drukuje na PP?”

ale:

„czy nadruk na tej konkretnej folii PP jest wystarczająco suchy po 0,2, 0,5 lub 1 sekundzie, aby przejść przez dalszy proces bez rozmazania i był odporny na ścieranie?”

To jest jeden z parametrów, które najlepiej zweryfikować podczas próby na różnych foliach.

TIJ i TTO w branży spożywczej

Flow-pack jest bardzo często stosowany w przemyśle spożywczym.

W taki sposób pakowane są m.in.:

• pieczywo,

• wyroby cukiernicze,

• batony,

• przekąski,

• produkty mleczne,

• świeże produkty,

• mięso,

• produkty porcjowane.

W przypadku nadruku na opakowaniach żywności znaczenie ma nie tylko jakość kodu. Ponad to Folia PET jest używana w branżach spożywczych i kosmetycznych.

Trzeba również zweryfikować:

• konstrukcję i grubość opakowania,

• miejsce nadruku,

• możliwość migracji,

• rodzaj atramentu albo ribbonu,

• wymagania dostawcy materiału opakowaniowego.

W przypadku TIJ należy dobrać właściwy atrament do rzeczywistego zastosowania.

Więcej informacji znajdziesz na stronie znakowanie produktów spożywczych.

Druk przed zgrzewaniem – gdzie warto postawić i umieścić głowicę?

W maszynie flow-pack nadruk najczęściej najlepiej wykonywać wtedy, gdy folia jest jeszcze:

• płaska powierzchnia,

• stabilnie prowadzona,

• dostępna dla głowicy.

Dlatego system znakujący często instaluje się przed procesem formowania i zgrzewania opakowania.

Należy jednocześnie unikać przypadkowego umieszczania oznaczenia w strefie zgrzewu bez wcześniejszej walidacji.

Przy projekcie warto określić:

1. dokładne miejsce nadruku na projekcie opakowania,

2. pozycję względem znacznika fotoelektrycznego,

3. moment wyzwolenia druku,

4. odległość głowicy,

5. drogę folii po wykonaniu nadruku,

6. czas do kontaktu z kolejnymi rolkami.

TIJ vs TTO – praca ciągła i przerywana

TTO jest dostępne w rozwiązaniach przystosowanych zarówno do ruchu:

• ciągłego,

• jak i przerywanego.

To jedna z przyczyn jego popularności w maszynach pakujących.

TIJ jest bardzo dobrze dopasowany do drukowania na materiale znajdującym się w ruchu względem głowicy.

Dlatego przed wyborem należy ustalić, jak dokładnie pracuje konkretna maszyna:

continuous motion czy intermittent motion?

Nie wystarczy sama informacja:

„to jest flow-pack”.

Dwie maszyny flow-pack mogą mieć zupełnie inną konstrukcję i inaczej realizować przesuw materiału.

Integracja z HMI, PLC i maszyną OEM

W nowoczesnej pakowarce operator nie powinien wprowadzać tych samych danych osobno do maszyny i drukarki.

System znakowania może być zintegrowany z automatyką linii.

W przypadku systemów REA JET możliwe jest wykorzystanie komunikacji sieciowej i sterowanie procesem znakowania z poziomu systemu nadrzędnego.

Dzięki temu maszyna może automatycznie przekazywać:

• numer produktu,

• datę,

• numer partii,

• kod,

• recepturę,

• dane seryjne.

Ma to szczególne znaczenie dla producentów maszyn OEM.

Więcej informacji znajduje się na stronie systemy znakowania do maszyn pakujących OEM.

TIJ czy TTO – przykłady zastosowań

Kiedy wybrać TIJ zamiast TTO?

TIJ warto w pierwszej kolejności sprawdzić, gdy:

1. Nadruk jest niewielki

Data, numer partii i mały kod nie wymagają dużego pola znakowania.

2. Potrzebujesz bardzo dobrej jakości kodu 2D

REA JET HR umożliwia druk do 600 dpi.

3. Chcesz zrezygnować z ribbonu

TIJ wykorzystuje kartridże z atramentem.

4. Zależy Ci na minimalnej obsłudze urządzenia

W kartridżu znajduje się również element drukujący.

5. Masz bardzo mało miejsca w maszynie

Głowice TIJ są kompaktowe i dobrze nadają się do integracji OEM.

6. Potrzebujesz kilku punktów druku

Jeden system REA JET HR może sterować maksymalnie czterema głowicami.

7. Potrzebujesz do 50,8 mm wysokości nadruku

Możliwe jest połączenie czterech głowic.

8. Chcesz uprościć zmianę materiału eksploatacyjnego

Operator wymienia kartridż zamiast przewijać i zakładać taśmę termotransferową.

Kiedy TTO może być lepszym rozwiązaniem?

TTO warto pozostawić lub sprawdzić w pierwszej kolejności, gdy:

1. Nadruk zajmuje dużą powierzchnię

Szerokie pola są naturalnym zastosowaniem TTO.

2. Drukujesz dużo tekstu

Skład, instrukcje i rozbudowane dane produktowe mogą lepiej wykorzystać szeroką głowicę.

3. Drukujesz dużą grafikę

TTO jest bardzo dobrze dopasowane do takich aplikacji.

4. Masz już odpowiednio przygotowaną maszynę

Jeżeli flow-pack posiada fabryczne stanowisko TTO i proces działa stabilnie, sama możliwość zastosowania TIJ nie oznacza jeszcze ekonomicznego uzasadnienia wymiany.

5. Folia jest trudna do stabilnego prowadzenia bezkontaktowego

TTO wykorzystuje mechaniczne podparcie podczas procesu transferu.

6. Koszt atramentu przy bardzo dużym pokryciu byłby niekorzystny

Przy dużych powierzchniach należy policzyć TCO obu technologii.

Czy warto wymienić istniejące TTO na TIJ?

Nie zawsze.

Jeżeli obecne TTO:

• działa stabilnie,

• nie generuje problemów,

• drukuje duże pola,

• posiada optymalne zużycie ribbonu,

sama dostępność nowszej technologii nie jest powodem do wymiany.

Analiza ma szczególny sens, gdy zakład:

• często zatrzymuje maszynę w celu wymiany ribbonu,

• drukuje wyłącznie niewielkie oznaczenia,

• chce ograniczyć odpady eksploatacyjne,

• potrzebuje małego kodu 2D,

• przebudowuje maszynę,

• kupuje nową pakowarkę,

• chce zintegrować druk z HMI lub PLC.

Najlepszym sposobem porównania jest policzenie kosztu rzeczywistego nadruku oraz czasu obsługi obu technologii w skali roku.

TIJ vs TTO – szybkie drzewo decyzji

Drukujesz tylko datę i numer partii?
→ sprawdź TIJ.

Drukujesz mały QR lub Data Matrix?
→ sprawdź TIJ.

Chcesz wyeliminować ribbon?
→ sprawdź TIJ.

Masz bardzo mało miejsca w pakowarce?
→ sprawdź TIJ.

Potrzebujesz kilku głowic sterowanych z jednego systemu?
→ sprawdź TIJ.

Potrzebujesz dużej powierzchni nadruku?
→ sprawdź TTO.

Drukujesz duży blok tekstu albo skład produktu?
→ sprawdź TTO.

Folia mocno faluje?
→ sprawdź prowadzenie materiału i porównaj TIJ vs TTO.

Nie masz pewności?
→ wykonaj test na rzeczywistej folii przy rzeczywistej prędkości maszyny.

Największy błąd przy wyborze TIJ lub TTO

Największym błędem jest dobieranie drukarki na podstawie samego rodzaju opakowania.

Informacja:

„pakujemy w flow-pack”

nie wystarcza.

Przed wyborem trzeba znać:

1. materiał folii,

2. producenta i wariant folii,

3. sposób prowadzenia,

4. prędkość,

5. tryb ciągły lub przerywany,

6. wielkość nadruku,

7. ilość informacji,

8. minimalny rozmiar kodu,

9. miejsce względem zgrzewu,

10. czas dostępny na wyschnięcie,

11. liczbę zmian materiałów eksploatacyjnych,

12. dostępne miejsce montażowe,

13. sposób sterowania,

14. wymagania dotyczące identyfikowalności,

15. koszt zatrzymania maszyny.

Dopiero na tej podstawie można odpowiedzialnie porównać TIJ i TTO.

TIJ vs TTO – 10 faktów, które warto zapamiętać

1. TTO wykorzystuje termiczną głowicę i ribbon, natomiast TIJ nanosi atrament bezkontaktowo z wymiennego kartridża.

2. TTO zostało opracowane specjalnie do drukowania na elastycznych materiałach opakowaniowych.

3. TIJ może być alternatywą dla TTO szczególnie wtedy, gdy nadruk jest niewielki i obejmuje datę, numer partii lub kod 2D.

4. REA JET HR 2.0 umożliwia drukowanie w rozdzielczości do 600 dpi.

5. REA JET HR 2.0 może obsługiwać maksymalnie cztery głowice i tworzyć nadruk o wysokości do 50,8 mm.

6. TIJ nie wykorzystuje taśmy termotransferowej, ale wymaga odpowiednio dobranego atramentu do konkretnej folii.

7. TTO może mieć przewagę przy dużych polach nadruku zawierających rozbudowane teksty i grafikę.

8. Stabilność prowadzenia folii jest szczególnie ważna dla bezkontaktowego druku TIJ.

9. Koszt TIJ i TTO należy porównywać na podstawie rzeczywistego layoutu oraz rocznego zużycia materiałów, a nie ceny jednego kartridża lub ribbonu.

10. Najbardziej wiarygodnym sposobem wyboru między TIJ i TTO jest próba wykonana na rzeczywistej folii przy prędkości odpowiadającej pracy maszyny.

TIJ czy TTO – podsumowanie

Wybierz TIJ, jeżeli drukujesz przede wszystkim niewielkie daty, numery partii, kody kreskowe lub kody 2D i zależy Ci na kompaktowej integracji, bezkontaktowym druku, wysokiej rozdzielczości oraz ograniczeniu obsługi systemu.

Wybierz TTO, jeżeli regularnie wykonujesz szerokie nadruki, duże pola tekstowe, skład produktu, rozbudowaną grafikę albo wykorzystujesz proces, w którym mechaniczne podparcie folii jest istotną zaletą.

Nie traktuj jednak tego podziału jako bezwzględnej reguły.

W przypadku flow-pack najlepszą technologię należy dobrać do konkretnej folii, konkretnej maszyny i konkretnego layoutu nadruku.

To właśnie dlatego przed zmianą TTO na TIJ albo zakupem nowej drukarki warto wykonać próbę na rzeczywistym materiale i policzyć pełny koszt eksploatacji.

FAQ – TIJ vs TTO

Co jest lepsze do flow-pack – TIJ czy TTO?

To zależy od wielkości nadruku i konstrukcji maszyny. TIJ jest szczególnie atrakcyjny przy niewielkich datach, numerach partii i kodach 2D, natomiast TTO ma mocną pozycję przy większych polach nadruku.

Czy TIJ może zastąpić TTO?

Tak, w części aplikacji. Największy potencjał występuje wtedy, gdy TTO wykonuje jedynie niewielki kod, datę lub kilka linii tekstu.

Czy TIJ drukuje bezpośrednio na folii?

Tak. Po zastosowaniu odpowiedniego atramentu przemysłowy system TIJ może drukować bezpośrednio na odpowiednich foliach i tworzywach.

Czy TIJ może drukować na folii PP?

Tak, po dobraniu odpowiedniego atramentu i potwierdzeniu przyczepności oraz czasu schnięcia na konkretnej folii PP.

Czy TIJ może drukować na PE i PET?

Może, ale rezultat zależy od konkretnego materiału, jego powierzchni, dodatków i zastosowanego atramentu. Próbę należy wykonać na finalnej folii.

Czy TTO potrzebuje atramentu?

Nie w postaci ciekłego tuszu. TTO wykorzystuje taśmę termotransferową, z której pigment jest przenoszony na folię pod wpływem ciepła.

Czy TIJ potrzebuje ribbonu?

Nie. TIJ wykorzystuje kartridż z atramentem.

Czy TTO jest technologią bezkontaktową?

Nie w takim znaczeniu jak TIJ. Proces TTO wymaga współpracy termicznej głowicy, ribbonu i podpartej folii.

Która technologia drukuje w wyższej rozdzielczości?

Wiele przemysłowych systemów TTO pracuje w rozdzielczości około 300 dpi. REA JET HR 2.0 może drukować do 600 dpi w pionie. Sama rozdzielczość nie przesądza jednak o końcowej jakości kodu.

Czy TIJ nadaje się do Data Matrix na flow-pack?

Tak. Wysoka rozdzielczość powoduje, że TIJ jest bardzo dobrym rozwiązaniem do niewielkich kodów Data Matrix i QR, o ile atrament i folia zapewniają odpowiedni kontrast oraz trwałość.

Czy TTO nadaje się do kodów 2D?

Tak. TTO może wykonywać kody QR, Data Matrix i kody kreskowe w wysokiej jakości.

Czy TIJ wymaga przeglądów?

Technologia kartridżowa ma bardzo małe wymagania obsługowe. W systemach REA JET HR wymiana kartridża oznacza również wymianę elementu drukującego.

Czy TTO wymaga konserwacji?

Tak, choć jej zakres zależy od konstrukcji konkretnego systemu. TTO posiada m.in. mechanizm prowadzenia ribbonu oraz termiczną głowicę drukującą.

Co jest tańsze – TIJ czy TTO?

Nie można odpowiedzieć bez znajomości layoutu. Przy małych kodach TIJ może oferować bardzo dobrą ekonomikę. Przy dużym pokryciu powierzchni TTO może być korzystniejsze.

Czy TIJ może drukować w maszynie flow-pack?

Tak. REA JET stosuje technologię HR/TIJ w integracjach z maszynami flow-pack, gdzie głowica może zostać umieszczona przy prowadzeniu folii przed jej uformowaniem i zgrzaniem.

Gdzie najlepiej umieścić drukarkę w flow-pack?

W miejscu, w którym folia jest płaska, stabilna i dostępna dla głowicy, a nadruk ma wystarczający czas na ustabilizowanie się przed kolejnymi etapami procesu.

Czy TIJ może pracować z kilkoma głowicami?

Tak. REA JET HR 2.0 może obsługiwać maksymalnie cztery głowice.

Jaka jest maksymalna wysokość nadruku TIJ REA JET HR 2.0?

Przy czterech połączonych głowicach maksymalna wysokość wynosi 50,8 mm.

Jak sprawdzić, czy TIJ zastąpi TTO w mojej maszynie?

Należy przesłać próbkę folii oraz dane dotyczące maszyny, prędkości i aktualnego nadruku. Następnie można wykonać test i porównać jakość oraz koszt obu technologii.