artykuł

Sunrise 2027: Transformacja kodów kreskowych w kody 2D. Czy Twój proces produkcyjny jest gotowy?

Spis treści

Czas czytania:

ok. 15 minut

Sunrise 2027: Transformacja kodów kreskowych w kody 2D. 

Stoimy w obliczu największej rewolucji, jaka czeka systemy identyfikacji produktów w historii globalnej logistyki. Nowy, globalny plan o nazwie Sunrise 2027 wyznacza ostateczny termin, w którym tradycyjne kody jednowymiarowe zostaną zastąpione przez zaawansowane kody dwuwymiarowe. Ta międzynarodowa transformacja oznacza, że skanery w punktach sprzedaży detalicznej oraz systemy automatyczne na całym świecie będą musiały bezbłędnie obsługiwać wielowymiarowe, nowoczesne kody.

Dla producentów kluczowe znaczenie ma odpowiedź na pytanie: do kiedy trzeba wprowadzić zmiany i jak przygotować linie produkcyjne? Ignorowanie tego terminu to ryzyko, ponieważ wiodące sieci handlowe już teraz dostosowują kasy sklepowe i urządzenia skanujące do obsługi nowych standardów, jakie niesie branża detaliczna.

Co to jest Sunrise 2027 i jak wpłynie na kody kreskowe na opakowaniach?

Inicjatywa Sunrise 2027 to globalny plan, którego koordynatorem jest organizacja GS1. Jego celem jest pełne wdrożenie nowej technologii i całkowita migracja, aby kody dwuwymiarowe wyparły kody 1D z obszaru globalnego handlu detalicznego. Przyszłość, jaką mają przed sobą kody kreskowe, należy do rozwiązań kodów dwuwymiarowych, które na opakowaniu produktu mieszczą nieporównywalnie więcej strategicznych danych niż stary kod EAN, kodujący maksymalnie trzynaście cyfr.

Zrozumienie tego, czym się różni tradycyjny kod od nowej technologii, pozwala zoptymalizować kluczowe procesy biznesowe w przedsiębiorstwie. Starszy standard, taki jak kod ean, przekazywał jedynie statyczny identyfikator w postaci numeru gtin. Z kolei nowoczesny kod QR lub zaawansowany kod kreskowy 2D pozwala na dodawanie danych zmiennych w czasie rzeczywistym. Za sprawą jednego symbolu na opakowania nanoszone są tysiące znaków alfanumerycznych, opisujące szczegółowo każdą sztukę towaru.

Nowe standardy kodów GS1: Kod QR DataMatrix – różnice i zastosowanie w handlu detalicznym

Wdrażając nowe rozwiązania i kody od 2027 roku, nowoczesna branża detaliczna opiera się na dwóch głównych standardach, które odgrywają kluczową rolę w bezpiecznej identyfikacji produktów. Wybór odpowiedniej metody zależy od specyfiki, jaką charakteryzują się poszczególne linie produkcyjne oraz od wolnego miejsca na etykiecie:

  • GS1 DataMatrix: Ten kwadratowy standard matrycowy posiada unikalny algorytm korekcji błędów. Zapewnia on to, że kody są czytelne nawet przy częściowym uszkodzeniu. Sprawdza się tam, gdzie występuje mniejsza powierzchnia zadruku. Pozwala zmieścić tysiące znaków alfanumerycznych na lekach czy opakowaniach.

  • GS1 QR / Kod QR z linkiem GS1: Powszechnie znany format, który konsumenci bez trudu rozpoznają na produktach w punktach sprzedaży. Każdy współczesny smartfon pozwala na bezproblemowe odczytanie symbolu typu qr code bez dodatkowych aplikacji, co ułatwia stosowanie komunikacji marketingowej.

Analizując formaty QR code oraz data matrix – różnice dotyczą geometrii znaku i dopasowania pod systemy skanowania. Oba kody pozwalają jednak na wdrożenie technologii GS1 digital link. Ten standard to internetowy link, który łączy funkcje logistyczne numeru gtin z adresem URL. Dzięki temu kod QR pozwala zoptymalizować kluczowe procesy biznesowe i udostępniać dynamiczne opisy w punktach sprzedaży detalicznej.

Cyfrowy Paszport Produktu (DPP) a kody 2D w logistyce – korzyści dla nowoczesnego biznesu na całym świecie

Nadchodząca rewolucja i masowe wdrożenie kodów 2d wiąże się bezpośrednio z przepisami, w których ochrona zdrowia i ekoprojektowanie to priorytety Unii Europejskiej. Cyfrowy Paszport Produktu (DPP) sprawi, że kody dwuwymiarowe będą obowiązkowe na wielu produktach, wymuszając na producentach pełną transparentność i dostarczanie wiedzy o produkcie w czasie rzeczywistym.

Zastąpienie starego standardu przez kody dwuwymiarowe przynosi firmom wymierne korzyści:

  1. Lepszą identyfikowalność zasobów: Kody pozwalają śledzić drogę każdej sztuki towaru w całym łańcuchu dostaw, gwarantując pełną identyfikowalność od fabryki do koszyka.

  2. Kontrola nad bezpieczeństwem: Jeśli system wykryje, że data ważności minęła, kasy w punktach sprzedaży automatycznie zablokują transakcję. Ponadto unikalny numer seryjny oraz numer partii ułatwiają szybkie wycofanie wadliwej partii z sieci handlowej.

  3. Świadomy konsument: Dzisiejszy klient robi zakupy świadomie i oczekuje informacji, których nie pomieści tradycyjny kod i opis produktu. Skanowanie kodu smartfonem otwiera link do danych o recyklingu i składzie materiałowym.

Jak wdrożyć GS1 Digital Link na linii produkcyjnej? Znakowanie produktów i opakowań z REA

Prawidłowe wdrożenie technologii GS1 digital link w strukturach firmy oraz sprawne przejście na kody dwuwymiarowe wymaga inwestycji w nowoczesne rozwiązania sprzętowe. Nie jest to jedynie lepszy projekt czy lepszy projekt etykiety – to proces, w którym technologia musi zapewnić precyzyjne nanoszenie kodów 2d na różnych powierzchniach, często przy bardzo wysokich prędkościach linii produkcyjnych.

Jako doświadczony dystrybutor systemów REA JET na obszarze rynku polskiego, oferujemy kompleksowe, sprawdzone w różnych branżach rozwiązania:

  • Przemysłowe drukarki do kodów 2d: Nasze systemy inkjetowe wysokiej rozdzielczości oraz bezkontaktowe lasery gwarantują, że kody QR, kody GS1 datamatrix oraz tradycyjne symbole logistyczne posiadają doskonały kontrast. Mniejsza powierzchnia opakowania nie stanowi przeszkody dla zachowania pełnej czytelności skanowania z większej odległości.

  • Klasa profesjonalnych weryfikatorów kodów: Dostarczamy zaawansowane systemy kontroli kodów. Zastosowanie stacjonarnych weryfikatorów kodów REA VERIFIER pozwala producentom na bieżąco sprawdzać zgodność nadruku z normami ISO/IEC. Chroni to firmę przed odrzuceniem partii towaru przez kluczowych partnerów handlowych.

Wprowadzenie nowych standardów to proces, na który warto przygotować firmę z odpowiednim wyprzedzeniem. Przejdź na kody dwuwymiarowe i kody 2d, zyskując lepszą identyfikowalność w łańcuchu dostaw oraz nowoczesne narzędzie komunikacji marketingowej. Skontaktuj się z nami, jeśli chcesz dowiedzieć się, jak skutecznie realizować drukowanie kodów 2d na każdym opakowaniu produktu w Twoim zakładzie.

Przejście z kodów kreskowych na kody 2d

Inicjatywa GS1 Sunrise 2027 zakłada, że do końca 2027 roku wszystkie systemy kasowe na świecie będą gotowe do odczytywania kodów 2D, co ma na celu zwiększenie przejrzystości i identyfikowalności produktów. Kody 2D są bardziej odporne na uszkodzenia niż kody 1D, ponieważ można je odczytać nawet wtedy, gdy do 60% ich powierzchni jest nieczytelne, zasłonięte lub uszkodzone.

Kody 2D można drukować na różnych powierzchniach, takich jak metal i tworzywa sztuczne, co zwiększa ich elastyczność zastosowania w różnych branżach.

Przejście z kodów 1D na 2D wymaga audytu istniejącej infrastruktury, aby sprawdzić, czy posiadane czytniki, weryfikatory i drukarki są gotowe na kody 2D lub wymagają modernizacji. Wdrożenie kodów 2D wymaga, aby system ERP lub WMS potrafił na bieżąco generować i przypisywać do każdej sztuki lub partii numer GTIN, numer LOT/partii, datę ważności oraz numer seryjny, jeśli jest wymagany.

Kody 2D, takie jak GS1 DataMatrix i QR Code, mogą pomieścić do 7 000 znaków numerycznych, co pozwala na zakodowanie większej ilości informacji o produkcie, w tym daty ważności, numeru partii oraz linków do stron internetowych. Kody 2D, takie jak GS1 QR i GS1 DataMatrix, potrafią zakodować znacznie więcej informacji niż tradycyjne kody 1D, co czyni je bardziej funkcjonalnymi w różnych zastosowaniach.

Kod GS1 QR, zakodowany zgodnie z GS1 Digital Link, umożliwia skanowanie zarówno przez kasy POS, jak i smartfony, co czyni go popularnym w sprzedaży detalicznej. GS1 DataMatrix to mały, kwadratowy kod 2D, który jest szczególnie popularny w przemyśle, farmacji i logistyce, ze względu na swoją odporność na uszkodzenia i możliwość umieszczania na małych opakowaniach.

Rewolucja w sektorze wyrobów medycznych a globalne kody kreskowe nowej generacji

Doświadczenia zebrane podczas cyfryzacji innych gałęzi przemysłu pokazują, że nowoczesne kody kreskowe w formacie 2D stanowią fundament bezpieczeństwa pacjentów. W przypadku wyrobów medycznych, farmacji oraz sprzętu laboratoryjnego rygorystyczne przepisy (takie jak system UDI) od dawna wymuszają kodowanie szczegółowych parametrów każdej sztuki towaru. Przemysł medyczny i farmaceutyczny jako jeden z pierwszych dostrzegł ograniczenia tradycyjnych kodów kreskowych, które ze względu na swoją strukturę liniową nie były w stanie pomieścić numerów seryjnych, dat produkcji oraz kodów partii na małych fiolkach czy opakowaniach ampułek.

Przejście na standard GS1 DataMatrix w tym sektorze udowodniło, że stabilność i jakość nadruku mają krytyczne znaczenie dla zdrowia publicznego. Drukarki przemysłowe REA JET, pozwalają na bezbłędne nanoszenie mikroskopijnych kodów dwuwymiarowych z zachowaniem najwyższych klas kontrastu i odporności na sterylizację. Dzięki transformacji 2D, odporność systemów identyfikacji na uszkodzenia mechaniczne opakowania jest znacznie większa, co bezpośrednio przekłada się na redukcję błędów podczas wydawania wyrobów medycznych w szpitalach i aptekach na całym świecie.

Zarządzanie parkiem maszynowym w okresie przejściowym przed końcem roku 2027

Z perspektywy kierowników utrzymania ruchu oraz dyrektorów produkcji, kluczowym wyzwaniem jest płynne i bezprzerwowe zorganizowanie pracy w okresie przejściowym. Zmiana technologii identyfikacji nie musi i nie powinna odbywać się rewolucyjnie z dnia na dzień. W okresie przejściowym systemy kasowe oraz skanery magazynowe będą sukcesywnie modernizowane, co oznacza, że linie produkcyjne muszą być elastyczne i przygotowane na jednoczesną obsługę różnych formatów danych. Nowoczesne systemy sterowania REA JET umożliwiają jednoczesne generowanie tradycyjnych kodów kreskowych (dla starszych systemów odbiorców) oraz nowych symboli dwuwymiarowych zintegrowanych z technologią GS1 Digital Link.

Wdrożenie elastycznych rozwiązań pozwala zminimalizować ryzyko kosztownych przestojów produkcyjnych. Nasi specjaliści pomagają zaprojektować architekturę sprzętową tak, aby modernizacja oprogramowania i instalacja nowych głowic drukujących przebiegały etapowo. Stabilność procesu znakowania w tym wymagającym czasie przejściowym gwarantuje, że Twoje przedsiębiorstwo płynnie wejdzie w erę cyfrowej logistyki, zachowując pełną ciągłość operacyjną i handlową.

 

Projekt GS1 Sunrise 2027

W ciągu najbliższych lat sektor produkcyjny, logistyczny i detaliczny przejdzie jedną z największych transformacji w historii automatycznej identyfikacji. Tradycyjny kod kreskowy EAN-13 – symbol, który znamy od 50 lat – zostanie stopniowo zastąpiony przez bardziej pojemne i inteligentne kody 2D. Globalny projekt GS1 Sunrise 2027 zakłada powszechne wdrożenie kodów 2D na produktach konsumenckich do 2027 roku, co diametralnie zmieni sposób gromadzenia danych, usprawni traceability i stworzy nowe możliwości w komunikacji z klientem.

Kompleksowy zbiór wiedzy na temat kodów z GS1 Digital Link

Czym dokładnie jest kod 2D Digital Link?

Kod Digital Link to zakodowany w QR lub DataMatrix format GS1, który zawiera:

  • unikalny identyfikator produktu (GTIN)
  • dodatkowe dane (daty, partie, numer seryjny)
  • adres URL prowadzący do cyfrowego ekosystemu informacji o produkcie

Jest jednocześnie nośnikiem danych traceability, portalem informacyjnym i narzędziem automatyzacji procesów

Jakie zastosowania ma kod GS1 Digital Link w procesach firmowych?

Traceability i kontrola jakośc

Kod Digital Link umożliwia połączenie danych o produkcie z systemami ERP, MES, WMS oraz systemami track&trace. Dzięki temu w jednym kodzie można powiązać takie dane, jak:

  • numer partii
  • datę ważności
  • numer seryjny
  • lokalizację produkcji
  • wyniki kontroli jakości

Zwiększa to przejrzystość produkcji i ułatwia analizę, jeśli wymagane jest szybkie odnalezienie danych o konkretnej serii.

Wsparcie procesów logistycznych

Kod może pomagać w nawigacji nie tylko ludziom, ale również maszynom — np. robotom kompletacyjnym lub skanerom automatycznym. Przykładowe
zastosowania:

  • usprawnianie przyjęcia towaru
  • automatyczne księgowanie stanów magazynowych
  • generowanie dokumentów wysyłkowych
  • automatyzacja przepływu informacji między firmami

Informacje dla konsumenta

  • kartami produktów
  • listą alergenów
  • informacją o pochodzeniu
  • instrukcją użycia
  • certyfikatami jakości
  • składem
  • treściami edukacyjnymi lub promocyjnymi

Z tego powodu Digital Link często zastępuje wielojęzyczne etykiety lub długie instrukcje, ograniczając ich fizyczny rozmiar na opakowaniu, a do tego przyczynia się do kolejnego zastosowania na naszej liście…

…Marketing i komunikacja

Producenci wykorzystują Digital Link jako narzędzie angażujące:

  • landing page z informacjami o produkcie
  • programy lojalnościowe
  • treści video
  • konfiguratory
  • poradniki i instrukcje
  • cross-selling

Kod może dynamicznie zmieniać treść docelową — co oznacza, że nie trzeba tworzyć nowego opakowania, by w szybki, elastyczny sposób wprowadzić zmiany w istniejącej kampanii lub całkowicie ją zmienić.

Zabezpieczenia i autentykacja produktu Kod 2D może działać jako warstwa antyfałszywkowa:

  • unikalny numer seryjny dla każdej sztuki
  • możliwość weryfikacji oryginalności w czasie rzeczywistym
  • śledzenie pojedynczych elementów na każdym etapie transportu
  • monitoring rynku pod kątem nieautoryzowanych kanałów

To szczególnie istotne w branżach wysokiego ryzyka: farmacji, elektronice, alkoholach, FMCG premium.

Co można umieścić w Digital Link? – lista przykładowych treści

  • GTIN (podstawowy identyfikator produktu)
  • daty i numery partii
  • dane logistyczne
  • instrukcje i dokumentacje techniczne
  • instrukcje BHP
  • karty charakterystyki
  • linki do filmów instruktażowych
  • dane do procesów serwisowych
  • treści marketingowe
  • informacje o pochodzeniu składników
  • status certyfikacji produktu
  • specyfikacje techniczne
  • dane dla systemów automatyki

Możliwości są praktycznie nieograniczone — to po prostu uniwersalny klucz do całego świata informacji o produkcie.

Dlaczego warto wdrożyć Digital Link?


Świat handlu i produkcji zmierza w kierunku pełnej cyfryzacji – a kody GS1 QR i GS1 DataMatrix są jednym z kluczowych elementów tej transformacji. To standard wspierany globalnie przez GS1, instytucję odpowiedzialną za zasady identyfikacji produktów (w tym kody kreskowe). W wielu krajach trwają już prace nad zastąpieniem klasycznych kodów EAN właśnie kodami 2D. To jednej z najistotniejszych korzyści wynikających z wdrożenia tego rozwiązania u Ciebie:

  • redukcja etykiet – zamiast wielu etykiet, jeden kod prowadzący do wielu informacji
  • obniżenie kosztów dzięki możliwości całkowitej rezygnacji z etykiet
  • ułatwienie przystosowania linii produkcyjnej do rozporządzenia PPWR
  • oszczędność miejsca na opakowaniu
  • łatwiejsza aktualizacja treści – bez zmian w druku opakowania
  • zgodność z trendami e-commerce i automatyzacji
  • większe zaangażowanie konsumentów
  • wsparcie systemów traceability i kontroli partii
  • przygotowanie na przyszłe regulacje (np. jednolity kod 2D w handlu detalicznym)

Jak wdrożyć Digital Link w Twojej firmie – w 3 krokach

Masz już całkiem niezłe pojęcie o tym, czym jest GS1 Digital Link i do czego możesz je wykorzystać. Nie pozostało nic innego, jak wcielić to rozwiązanie w życie – ale jak się za to zabrać? Już podpowiadamy:

  1. Określ cel kodu – zdecyduj, jakie informacje chcesz udostępniać po zeskanowaniu kodu, np. dane o produkcie, instrukcje, certyfikaty lub treści marketingowe
  2. Przygotuj sposób publikacji danych – stwórz centralne miejsce lub system, który będzie przechowywał informacje i udostępniał je w formie cyfrowej po zeskanowaniu kodu.
  3. Zintegruj drukowanie kodów z linią produkcyjną – zapewnij, aby kody były generowane i nanoszone w sposób powtarzalny i spójny z wymaganiami GS1.

Potrzebujesz wsparcia we wdrożeniu kodów GS1 w swojej produkcji? A może masz pytania dotyczące samych kodów? Umów się na bezpłatną konsultację z jednym z naszych specjalistów – rozwiejemy wszystkie Twoje wątpliwości i pomożemy Ci znaleźć najlepsze rozwiązanie znakowania dla Twojej linii produkcyjnej.

Podsumowanie w pigułce

  • Kod 2D Digital Link umożliwia łączenie świata fizycznego z cyfrowym poprzez informacje dostępne jednym skanem
  • Wspiera automatyzację, traceability, logistykę, marketing i komunikację z konsumentem
  • Może zawierać zarówno identyfikatory produktowe (GTIN, seria, data), jak i dynamiczne treści online
  • Pozwala redukować etykiety, usprawniać procesy i zwiększać transparentność produktów
  • To technologia w pełni zgodna z globalnymi standardami GS1 i trendami w branży

Najczęściej zadawane pytania (FAQ)

Co oznacza termin Sunrise 2027 dla przeciętnego producenta?

To globalny plan organizacji GS1, który zakłada pełne wdrożenie nowej technologii. Do końca 2027 roku tradycyjne kody 1D na opakowaniu produktu muszą zostać zastąpione przez kody dwuwymiarowe (kod QR lub GS1 datamatrix), aby umożliwić zaawansowane skanowania przy kasach i lepszą identyfikowalność w łańcuchu dostaw.

Czym różnią się kody dwuwymiarowe od starego kodu EAN?

Tradycyjny kod ean mieści maksymalnie trzynaście cyfr i przekazuje jedynie statyczny numer gtin, który wymaga połączenia z zewnętrzną bazą, by wyświetlić dane o towarze. Z kolei kody 2d mogą pomieścić tysięce znaków alfanumerycznych, w tym datę ważności, numer partii, numer seryjny oraz protokół gs1 digital link.

Jakie realne korzyści dają kody 2d w logistyce i punktach sprzedaży detalicznej?

Kody te pozwalają monitorować drogę każdej sztuki towaru w czasie rzeczywistym. Ponadto sieci handlowe zyskują narzędzie, które automatycznie blokuje na kasach sklepowych towary, których data ważności upłynęła, co wspiera procesy takie jak ochrona zdrowia konsumentów. Z kolei producenci zyskują bezpośredni link do klientów, rozbudowując tradycyjny opis produktu o elementy komunikacji marketingowej.

Jak przygotować firmę na wdrożenie standardu GS1 digital link?

Wymaga to zmian w oprogramowaniu zarządzającym bazą danych oraz modyfikacji linii produkcyjnych. Należy zainwestować w urządzenia zapewniające powtarzalne drukowanie kodów 2d na różnych powierzchniach oraz systemy weryfikatorów kodów, które potwierdzą zgodność nadruków z normami technicznymi, chroniąc relacje sieci interesujących nas partnerów handlowych.

Gdzie można znaleźć praktyczną wiedzę i darmowe kursy e learningowe na ten temat?

Oficjalne wytyczne, techniczne linki zewnętrzne oraz darmowe kursy e learningowe udostępnia organizacja GS1. Warto także odwiedzać sekcje informacyjne na stronach dostawców rozwiązań znakujących w danym roku kalendarzowym. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o sprzęcie dostępnym na rynku polskim, nasi eksperci chętnie przekażą Ci praktyczną wiedzę i dobiorą systemy dopasowane do Twoich potrzeb.

Masz pytania? - Uzyskaj pomoc od naszego eksperta.

Podczas krótkiej rozmowy omówimy Twoje potrzeby i odpowiemy na pytania dotyczące dostępnych rozwiązań. Pomożemy określić możliwe kierunki dalszych działań i dobrać odpowiednie wsparcie.
*Pola wymagane