Atramenty Food Grade Bezpieczne Znakowanie Produktów Spożywczych – jak zapewnić?

Atramenty Food Grade Znakowanie Żywności – jak zapewnić bezpieczeństwo?

Atramenty Food Grade Znakowanie Żywności – w wielu zakładach produkcyjnych nadruki wykonywane są bezpośrednio na opakowaniach jednostkowych, kartonach lub foliach. Jednak w niektórych aplikacjach znakowanie odbywa się bezpośrednio na produkcie spożywczym, np. na jajach, owocach czy wyrobach piekarniczych. W takich przypadkach zastosowanie standardowych atramentów przemysłowych może być niewystarczające, ponieważ konieczne jest wykorzystanie specjalistycznych atramentów Food Grade, opracowanych z myślą o bezpieczeństwie kontaktu z żywnością.

Bezpieczne znakowanie w przemyśle spożywczym – dlaczego ma tak duże znaczenie?

Warto pamiętać, że bezpieczne znakowanie produktów spożywczych jest nieodłącznym elementem systemu przekazywania konsumentom informacji na temat żywności. Dlatego producenci muszą uwzględniać zarówno wymagania dotyczące identyfikowalności, jak i obowiązki wynikające z przepisów regulujących informacje na temat żywności, znakowanie oraz bezpieczeństwo produktów żywnościowych. Ponadto prawidłowe oznaczenia ułatwiają konsumentom podejmowanie świadomych decyzji zakupowych i zwiększają transparentność całego łańcucha dostaw.

Przemysł spożywczy należy do najbardziej wymagających gałęzi produkcji. Przede wszystkim norma ISO 22000 jest standardem dla zarządzania bezpieczeństwem żywności. Dlatego każdy element procesu technologicznego musi spełniać rygorystyczne wymagania dotyczące jakości, bezpieczeństwa oraz identyfikowalności produktów. Dotyczy to również znakowania, które odpowiada za nanoszenie dat przydatności do spożycia, numerów partii, kodów kreskowych, kodów 2D oraz innych informacji niezbędnych w całym łańcuchu dostaw.

Co więcej, rosnące wymagania dotyczące identyfikowalności (Traceability), zgodności z przepisami oraz automatyzacji procesów produkcyjnych sprawiają, że producenci żywności coraz częściej inwestują w nowoczesne systemy znakowania wykorzystujące odpowiednio dobrane atramenty. Ponadto tusze muszą być oparte na wodzie lub alkoholu etylowym.

W tym artykule wyjaśniamy:

• czym są atramenty Food Grade,

• kiedy należy je stosować,

• jakie wymagania powinny spełniać,

• jakie technologie znakowania najlepiej sprawdzają się w przemyśle spożywczym,

• oraz jak dobrać odpowiedni system znakowania do konkretnej aplikacji.

Food Grade Znakowanie Żywności. Czym są atramenty FG?

Atramenty Food Grade to specjalistyczne atramenty przeznaczone do zastosowań, w których nadruk wykonywany jest bezpośrednio na produkcie spożywczym lub istnieje możliwość kontaktu atramentu z żywnością. Ponadto atramenty niskomigracyjne nie przenikają do wnętrza produktu w szkodliwych ilościach. Ich skład został opracowany w taki sposób, aby spełniać wymagania dotyczące bezpieczeństwa dla określonych zastosowań oraz obowiązujących przepisów. Dodatkowo atramenty spożywcze nie mogą zawierać metali ciężkich ani substancji toksycznych.

Należy jednak podkreślić, że określenie „Food Grade” nie oznacza automatycznie, że każdy atrament może być stosowany na dowolnym produkcie spożywczym. Przede wszystkim dobór odpowiedniego rozwiązania zależy od rodzaju żywności, technologii znakowania oraz wymagań obowiązujących na danym rynku.

Najczęściej atramenty Food Grade wykorzystywane są do znakowania:

• jaj,

• owoców,

• warzyw,

• wyrobów piekarniczych,

• produktów cukierniczych,

• serów,

• produktów mięsnych,

• wybranych produktów pakowanych.

Dlatego każda aplikacja powinna zostać przeanalizowana indywidualnie, aby dobrać atrament zgodny z wymaganiami konkretnego procesu produkcyjnego.

Dlaczego bezpieczeństwo atramentu jest równie ważne jak jakość nadruku? Food Grade Znakowanie Żywności

W przemyśle spożywczym trwałość nadruku jest bardzo istotna, jednak bezpieczeństwo stosowanego atramentu ma jeszcze większe znaczenie. Nawet najlepiej wykonany kod lub data przydatności nie spełnią swojej funkcji, jeżeli zastosowany materiał nie będzie odpowiedni dla danego produktu.

Prawidłowo dobrany atrament powinien zapewniać:

• czytelny nadruk przez cały okres obrotu produktem,

• wysoką odporność na wilgoć,

• odporność na ścieranie,

• szybkie wysychanie,

• dobrą przyczepność do znakowanej powierzchni,

• zgodność z wymaganiami dotyczącymi bezpieczeństwa żywności.

Ponadto właściwy dobór atramentu ogranicza ryzyko reklamacji, konieczności wycofania produktów z rynku oraz problemów podczas audytów jakościowych.

Kiedy należy stosować atramenty Food Grade Znakowanie Żywności?

Nie każda linia produkcyjna wymaga stosowania atramentów przeznaczonych do kontaktu z żywnością. Przede wszystkim należy określić miejsce nanoszenia nadruku oraz możliwość kontaktu atramentu z produktem spożywczym. Atramenty do znakowania skórek owoców muszą być jadalne. Ponadto atramenty spożywcze nie mogą zmieniać smaku ani zapachu żywności.

Atramenty Food Grade stosuje się najczęściej wtedy, gdy znakowanie wykonywane jest:

• bezpośrednio na jajach,

• na owocach i warzywach,

• na produktach piekarniczych,

• na wyrobach cukierniczych,

• na produktach bez opakowania.

Natomiast w przypadku znakowania:

• kartonów,

• folii,

• opakowań zbiorczych,

• etykiet,

• butelek,

• puszek,

najczęściej wykorzystywane są standardowe atramenty przemysłowe, ponieważ nadruk nie ma bezpośredniego kontaktu z żywnością. Dodatkowo atramenty te zawierają barwniki naturalne i składniki spełniające normy bezpieczeństwa. Co więcej, atramenty muszą być produkowane z surowców dopuszczonych do kontaktu z żywnością.

Dlatego analiza procesu produkcyjnego jest pierwszym krokiem do wyboru odpowiedniego atramentu. W praktyce należy uwzględnić rodzaj produktu, materiał opakowaniowy, warunki produkcji oraz wymagania odbiorcy końcowego.

Jakie korzyści przynosi stosowanie atramentów Food Grade znakowanie żywności?

Zastosowanie odpowiednio dobranego atramentu wpływa nie tylko na bezpieczeństwo produktów, ale również na sprawność całego procesu produkcyjnego.

Najważniejsze korzyści to:

• bezpieczne znakowanie produktów spożywczych,

• wysoka jakość nadruku,

• ograniczenie ryzyka błędów produkcyjnych,

• poprawa identyfikowalności produktów,

• zgodność z wymaganiami odbiorców,

• możliwość integracji z automatycznymi liniami produkcyjnymi,

• zwiększenie efektywności procesów kontroli jakości.

Co więcej, nowoczesne atramenty Food Grade są projektowane z myślą o współpracy z wydajnymi systemami znakowania przemysłowego, dzięki czemu możliwe jest zachowanie wysokiej jakości nadruku nawet przy bardzo dużych prędkościach produkcji.

Jakie wymagania powinny spełniać atramenty Food Grade znakowanie żywności?

Oprócz wymagań dotyczących jakości nadruku producenci powinni uwzględniać przepisy wynikające z Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady UE nr 1169/2011 ustanawiającego zasady stosowania art. dotyczących przekazywania konsumentom informacji na temat żywności, a także zmiany rozporządzeń Parlamentu Europejskiego, rozporządzenia Komisji oraz odpowiednich dyrektyw Komisji. Przepisy te regulują sposób prezentowania informacji na temat żywności, obowiązkowych oznaczeń oraz zasad znakowania produktów spożywczych.

Wybór atramentu do znakowania produktów spożywczych nie powinien opierać się wyłącznie na jakości nadruku. Przede wszystkim należy uwzględnić wymagania prawne, specyfikę produktu oraz warunki procesu produkcyjnego. Dlatego producenci żywności coraz częściej współpracują z dostawcami systemów znakowania, którzy pomagają dobrać rozwiązanie odpowiednie do konkretnej aplikacji.

W praktyce podczas wyboru atramentu Food Grade analizuje się między innymi:

• rodzaj znakowanego produktu,

• możliwość bezpośredniego kontaktu atramentu z żywnością,

• materiał opakowaniowy,

• warunki przechowywania produktu,

• odporność nadruku na wilgoć i ścieranie,

• szybkość schnięcia atramentu,

• wymagania odbiorców oraz sieci handlowych,

• zgodność z obowiązującymi przepisami i normami.

Ponadto należy pamiętać, że każdy atrament jest przeznaczony do określonego zastosowania. Z tego względu nie istnieje jedno uniwersalne rozwiązanie odpowiednie dla wszystkich produktów spożywczych.

Co oznacza zgodność z FDA CFR Title 21?

Jednym z najczęściej spotykanych odniesień w przypadku atramentów przeznaczonych dla przemysłu spożywczego jest FDA CFR Title 21.

Warto jednak podkreślić, że zgodność z FDA CFR Title 21 nie oznacza automatycznie pełnej dopuszczalności atramentu do każdego zastosowania spożywczego. Przepisy obejmują wiele różnych obszarów i odnoszą się do konkretnych materiałów, składników oraz warunków stosowania.

Dlatego podczas doboru atramentu należy każdorazowo sprawdzić:

• zakres deklarowanej zgodności,

• przeznaczenie produktu,

• sposób nanoszenia nadruku,

• rodzaj znakowanej powierzchni,

• wymagania konkretnego procesu technologicznego.

Z uwagi na złożoność przepisów decyzję o wyborze atramentu warto podejmować wspólnie z producentem systemu znakowania oraz dostawcą atramentów.

Food Grade znakowanie żywności a standardowe atramenty przemysłowe – najważniejsze różnice

Choć na pierwszy rzut oka oba rodzaje atramentów mogą zapewniać podobną jakość nadruku, ich przeznaczenie jest zupełnie inne.

Dlatego przed wyborem atramentu należy dokładnie określić miejsce wykonywania nadruku oraz wymagania dotyczące bezpieczeństwa żywności.

Jakie technologie znakowania najlepiej sprawdzają się w przemyśle spożywczym?

Dobór atramentu to tylko jeden z elementów skutecznego procesu znakowania. Równie ważny jest wybór odpowiedniej technologii nanoszenia nadruku.

REA JET oferuje kilka rozwiązań wykorzystywanych w przemyśle spożywczym, które można dopasować do rodzaju produktu, materiału opakowaniowego oraz wydajności linii produkcyjnej.

Drukarki atramentowe CIJ

Technologia Continuous Inkjet (CIJ) należy do najczęściej stosowanych metod znakowania w branży spożywczej.

Jej największe zalety to:

• możliwość pracy na bardzo szybkich liniach produkcyjnych,

• nanoszenie dat ważności,

• numerów partii,

• kodów produkcyjnych,

• znakowanie opakowań z tworzyw sztucznych,

• szkła,

• metalu,

• folii.

Ponadto drukarki CIJ umożliwiają pracę w trybie ciągłym, co ma ogromne znaczenie w zakładach produkujących tysiące opakowań na godzinę.

Drukarki wysokiej rozdzielczości HR/TIJ

Jeżeli wymagany jest bardzo wyraźny nadruk tekstu, grafiki lub kodów 2D, doskonałym rozwiązaniem są przemysłowe drukarki HR/TIJ.

Technologia ta sprawdza się szczególnie podczas znakowania:

• kartonów,

• opakowań jednostkowych,

• etykiet,

• papieru,

• wybranych opakowań zbiorczych.

Co więcej, wysoka jakość nadruku ułatwia późniejszy odczyt kodów przez skanery oraz systemy kontroli jakości.

Znakowanie laserowe

W niektórych aplikacjach spożywczych alternatywą dla atramentów może być znakowanie laserowe.

Technologia ta pozwala na trwałe znakowanie wybranych materiałów bez stosowania materiałów eksploatacyjnych, takich jak atrament czy rozpuszczalnik.

Najczęściej wykorzystywana jest do znakowania:

• opakowań kartonowych,

• tworzyw sztucznych,

• szkła,

• etykiet,

• wybranych folii.

Jednak nie każda powierzchnia nadaje się do znakowania laserowego. Dlatego wybór technologii powinien być poprzedzony analizą materiału oraz oczekiwanego efektu nadruku.

Dlaczego dobór technologii ma tak duże znaczenie?

W praktyce nie istnieje jedna uniwersalna metoda znakowania odpowiednia dla wszystkich producentów żywności.

Podczas wyboru systemu należy uwzględnić między innymi:

• rodzaj produktu,

• materiał opakowaniowy,

• wydajność linii produkcyjnej,

• wielkość nadruku,

• wymagania dotyczące trwałości,

• środowisko pracy,

• wymagania jakościowe klienta.

Dlatego REA JET – najlepsi producenci systemów znakowania nie rozpoczynają od wyboru urządzenia, lecz od analizy procesu technologicznego. Dopiero na tej podstawie można dobrać odpowiednią technologię oraz atrament zapewniający bezpieczne i trwałe znakowanie produktów spożywczych.

Gdzie atramenty Food Grade znajdują zastosowanie?

Atramenty Food Grade wykorzystywane są wszędzie tam, gdzie nadruk wykonywany jest bezpośrednio na produkcie spożywczym lub gdzie istnieje ryzyko kontaktu z żywnością. Jednak zakres ich zastosowań jest znacznie szerszy i obejmuje wiele segmentów przemysłu spożywczego.

Produkcja jaj

Jednym z najbardziej znanych zastosowań atramentów Food Grade jest znakowanie jaj. Na skorupkach nanoszone są między innymi:

• kod producenta,

• kraj pochodzenia,

• informacje wymagane przez obowiązujące przepisy.

W tym przypadku atrament musi zapewniać trwały i czytelny nadruk, a jednocześnie być przeznaczony do tego typu zastosowań zgodnie z wymaganiami producenta atramentu. Jaja muszą być znakowane tuszami, które są bezpieczne i odporne na pakowanie.

Owoce i warzywa

Coraz więcej producentów znakuje bezpośrednio:

• jabłka,

• gruszki,

• cytrusy,

• awokado,

• melony,

• wybrane warzywa.

Takie rozwiązanie pozwala ograniczyć liczbę etykiet samoprzylepnych oraz poprawić identyfikowalność produktów. Ponadto nadruk pozostaje czytelny podczas transportu i sprzedaży, co ułatwia identyfikację partii produkcyjnych.

Wyroby piekarnicze i cukiernicze

W wybranych procesach technologicznych stosuje się znakowanie:

• pieczywa,

• ciastek,

• wafli,

• wyrobów cukierniczych.

Dobór atramentu zależy od rodzaju produktu, powierzchni znakowania oraz wymagań konkretnej aplikacji.

Produkty pakowane

Choć większość produktów spożywczych znakowana jest na opakowaniu, również w tym przypadku odpowiedni dobór atramentu ma ogromne znaczenie. Niezależnie od rodzaju opakowania etykieta powinna zawierać nazwę produktu i dane producenta, a za prawidłowe oznaczenie odpowiada producent, importer lub dystrybutor. Prawidłowe oznaczenia służą też przekazywaniu konsumentom danych potrzebnych do świadomego wyboru, w tym informacji o kraju pochodzenia i termin przydatności.

Najczęściej znakowane są:

• folie,

• opakowania z tworzyw sztucznych,

• kartony,

• tacki,

• kubki,

• butelki,

• puszki, w tym także na opakowaniu zbiorczym.

W takich aplikacjach kluczowe znaczenie mają:

• odporność nadruku,

• szybkość schnięcia,

• przyczepność do powierzchni,

• możliwość pracy na szybkich liniach produkcyjnych.

Niezależnie od rodzaju opakowania etykieta powinna zawierać obowiązkowe informacje podawane w języku polskim i w sposób zrozumiały dla przeciętnego konsumenta. Oprócz nazwy produktu i danych producenta może obejmować także wykaz składników, informacje o kategorii składników lub jego składu, zależnie od rodzaju środka spożywczego. Jeśli na opakowaniu pojawiają się oświadczenia żywieniowe lub oświadczenia zdrowotne, one również muszą być zgodne z wymaganiami prawa.

Warto zwrócić uwagę: Rozporządzenie (WE) nr 178/2002 ustanawia ogólne zasady bezpieczeństwa żywności. Rozporządzenie (WE) nr 1333/2008 określa użyteczne barwniki w tuszach. Rozporządzenie (WE) nr 1935/2004 dotyczy materiałów mających kontakt z żywnością.

Najczęstsze błędy podczas znakowania produktów spożywczych

Mimo rozwoju technologii producenci nadal popełniają błędy, które mogą prowadzić do kosztownych przestojów lub reklamacji.

W przypadku opakowań żywności zakres wymaganych informacji zależy od rodzaju produktu oraz obowiązujących przepisów. Oznaczenia mogą obejmować między innymi datę minimalnej trwałości, numer partii, adres producenta, kraj pochodzenia oraz informacje wymagane dla poszczególnych rodzajów produktów spożywczych.

Dobór niewłaściwego atramentu

Najczęściej spotykanym problemem jest zastosowanie atramentu niedostosowanego do konkretnej aplikacji.

Może to powodować:

• słabą przyczepność,

• rozmazywanie nadruku,

• zbyt długi czas schnięcia,

• problemy z odczytem kodów,

• konieczność ponownego znakowania produktów.

Dlatego wybór atramentu powinien zawsze wynikać z analizy procesu produkcyjnego, a nie wyłącznie z ceny materiałów eksploatacyjnych.

Nieodpowiedni dobór technologii

Nie każda technologia znakowania sprawdzi się w każdej aplikacji.

Przykładowo:

• bardzo szybkie linie produkcyjne często wymagają technologii CIJ,

• znakowanie kartonów może być realizowane przy użyciu HR/TIJ,

• trwałe znakowanie wybranych materiałów można wykonać za pomocą lasera.

Ponieważ każda technologia ma swoje zalety i ograniczenia, jej dobór powinien być poprzedzony analizą procesu oraz testami produkcyjnymi.

Brak analizy środowiska pracy

Na jakość nadruku wpływają również warunki panujące w zakładzie produkcyjnym.

Należy uwzględnić między innymi:

• temperaturę,

• wilgotność,

• zapylenie,

• prędkość linii,

• rodzaj transportera,

• materiał znakowanej powierzchni.

Co więcej, odpowiednie ustawienie parametrów drukarki pozwala ograniczyć zużycie atramentu oraz zwiększyć stabilność procesu znakowania.

Jak REA JET wspiera producentów żywności?

REA JET od wielu lat dostarcza przemysłowe systemy znakowania, kodowania i etykietowania, które znajdują zastosowanie również w branży spożywczej.

Oferta obejmuje rozwiązania umożliwiające znakowanie:

• produktów,

• opakowań jednostkowych,

• kartonów,

• opakowań zbiorczych,

• palet,

• etykiet logistycznych.

Dzięki szerokiej gamie technologii możliwe jest dobranie systemu odpowiedniego do praktycznie każdej aplikacji produkcyjnej.

W zależności od potrzeb przedsiębiorstwa można wykorzystać między innymi:

• drukarki atramentowe CIJ do szybkiego znakowania,

• drukarki wysokiej rozdzielczości HR/TIJ do czytelnych nadruków tekstowych i kodów,

• znakowarki laserowe zapewniające trwałe oznaczenia bez użycia atramentu,

• systemy etykietowania oraz rozwiązania Print & Apply do automatycznej aplikacji etykiet.Korzyści z wdrożenia odpowiedniego systemu znakowania

Dobrze dobrany system znakowania przynosi producentom żywności wiele wymiernych korzyści.

Najważniejsze z nich to:

• zwiększenie bezpieczeństwa procesu produkcyjnego,

• poprawa jakości nadruku,

• ograniczenie liczby błędów,

• większa wydajność linii,

• łatwiejsza identyfikowalność produktów,

• zgodność z wymaganiami klientów i audytorów,

• redukcja kosztów wynikających z reklamacji oraz wycofywania produktów z rynku.

W rezultacie inwestycja w odpowiednią technologię znakowania wpływa nie tylko na jakość oznaczeń, ale również na efektywność całego procesu produkcyjnego.

Dlaczego kontrola jakości znakowania jest równie ważna jak sam nadruk?

W nowoczesnych zakładach produkcyjnych samo naniesienie kodu nie gwarantuje jeszcze prawidłowego oznakowania produktu. Równie istotne jest potwierdzenie, że nadruk jest czytelny, kompletny i możliwy do odczytania przez skanery wykorzystywane w logistyce oraz handlu. Czytelność i kompletność informacji wpisują się też w wymagania znakowania żywności określone m.in. przez rozporządzenie Parlamentu Europejskiego nr 1169/2011.

Dlatego coraz więcej producentów żywności wdraża systemy kontroli jakości znakowania już na etapie produkcji. Pozwala to wykryć ewentualne nieprawidłowości jeszcze przed opuszczeniem linii produkcyjnej.

Najczęściej kontrolowane są:

• daty przydatności do spożycia,

• numery partii produkcyjnych,

• kody kreskowe,

• kody 2D (Data Matrix, QR Code),

• oznaczenia logistyczne,

• kompletność nadruku.

Co więcej, automatyczna kontrola jakości ogranicza ryzyko dostarczenia do klienta produktów z nieczytelnym lub błędnym oznaczeniem.

Jakie problemy może powodować nieczytelny nadruk?

Nawet niewielkie odchylenia jakości nadruku mogą powodować poważne konsekwencje.

Najczęściej spotykane problemy to:

• nieczytelne daty ważności,

• rozmazane numery partii,

• uszkodzone kody kreskowe,

• niepełne kody 2D,

• zbyt niski kontrast nadruku,

• niewłaściwe położenie oznaczenia.

W rezultacie produkt może zostać odrzucony przez odbiorcę, a w skrajnych przypadkach konieczne może być ponowne znakowanie całej partii lub jej wycofanie z rynku.

Dlatego kontrola jakości nadruku staje się standardem w nowoczesnych zakładach produkcyjnych.

Weryfikacja kodów – element skutecznego systemu identyfikowalności

Rosnące wymagania dotyczące Traceability sprawiają, że producenci żywności muszą nie tylko nanosić oznaczenia, ale również potwierdzać ich poprawność.

System identyfikowalności pozwala między innymi na:

• szybkie ustalenie pochodzenia produktu,

• identyfikację partii produkcyjnej,

• analizę historii procesu produkcyjnego,

• sprawne wycofanie produktów z rynku w przypadku wykrycia niezgodności.

Dlatego kontrola jakości kodów staje się integralnym elementem całego procesu znakowania.

REA VERIFIER – profesjonalna kontrola jakości kodów

Oprócz przemysłowych systemów znakowania firma REA JET oferuje również REA VERIFIER – profesjonalne urządzenia przeznaczone do weryfikacji jakości kodów kreskowych oraz kodów 2D.

Systemy REA VERIFIER umożliwiają ocenę jakości kodów zgodnie z obowiązującymi normami oraz pomagają wykrywać błędy jeszcze przed przekazaniem produktów do dalszej dystrybucji.

W zależności od potrzeb przedsiębiorstwa mogą być wykorzystywane do kontroli:

• kodów kreskowych 1D,

• kodów GS1,

• kodów Data Matrix,

• kodów QR,

• oznaczeń logistycznych,

• etykiet produktowych.

Dzięki temu producenci mają pewność, że oznaczenia spełniają wymagania odbiorców oraz mogą być poprawnie odczytywane na każdym etapie łańcucha dostaw.

Dlaczego warto połączyć znakowanie i weryfikację kodów?

Największą skuteczność osiąga się wtedy, gdy proces znakowania oraz kontrola jakości stanowią jeden spójny system.

Takie rozwiązanie pozwala:

• ograniczyć liczbę błędów,

• zmniejszyć liczbę reklamacji,

• poprawić jakość produkcji,

• zwiększyć bezpieczeństwo produktów,

• usprawnić audyty jakościowe,

• ograniczyć koszty związane z ponownym znakowaniem.

Ponadto automatyczna kontrola jakości wspiera realizację wymagań dotyczących identyfikowalności produktów oraz zwiększa niezawodność całego procesu produkcyjnego.

Jak dobrać odpowiedni system znakowania do zakładu spożywczego?

Nie istnieje jedno rozwiązanie odpowiednie dla wszystkich producentów żywności. Dobór technologii powinien zawsze wynikać z analizy konkretnej aplikacji oraz wymagań procesu produkcyjnego.

Podczas wyboru systemu warto uwzględnić:

Bez wątpienia właściwy dobór urządzenia oraz atramentu przekłada się na niezawodność procesu, bezpieczeństwo produktów oraz niższe koszty eksploatacji.

Dobre praktyki bezpiecznego znakowania żywności

Aby zapewnić wysoką jakość oznaczeń oraz zgodność z wymaganiami branży spożywczej, warto stosować kilka sprawdzonych zasad:

• dobieraj atrament do konkretnego zastosowania i rodzaju produktu,

• regularnie kontroluj jakość nadruków,

• przeprowadzaj okresowe testy czytelności kodów,

• korzystaj z urządzeń dostosowanych do warunków pracy linii produkcyjnej,

• współpracuj z dostawcą systemów znakowania podczas wdrażania nowych produktów,

• wdrażaj rozwiązania umożliwiające automatyczną weryfikację jakości kodów.

Przede wszystkim należy pamiętać, że skuteczne znakowanie produktów spożywczych to połączenie odpowiedniej technologii, właściwego atramentu oraz stałej kontroli jakości.

FAQ – najczęściej zadawane pytania – Food Grade Znakowanie Żywności

Czy każdy atrament stosowany w przemyśle spożywczym jest atramentem Food Grade?

Nie. W wielu zakładach produkcyjnych znakowanie wykonywane jest wyłącznie na opakowaniach, takich jak kartony, folie, butelki czy etykiety. W takich zastosowaniach często wykorzystuje się standardowe atramenty przemysłowe. Atramenty Food Grade stosuje się przede wszystkim wtedy, gdy nadruk wykonywany jest bezpośrednio na produkcie spożywczym lub istnieje możliwość kontaktu atramentu z żywnością.

Co oznacza określenie Food Grade?

Termin Food Grade oznacza, że dany atrament został opracowany z myślą o określonych zastosowaniach związanych z przemysłem spożywczym. Nie oznacza jednak, że można go stosować w każdej aplikacji. Każdy przypadek należy analizować indywidualnie, uwzględniając rodzaj produktu, sposób znakowania oraz obowiązujące przepisy.

Czy zgodność z FDA CFR Title 21 oznacza możliwość stosowania atramentu na każdej żywności?

Nie. Zgodność z FDA CFR Title 21 odnosi się do konkretnych przepisów i określonych zastosowań. Dlatego przed wyborem atramentu należy sprawdzić deklaracje producenta oraz upewnić się, że dane rozwiązanie jest odpowiednie dla planowanej aplikacji.

Jakie technologie znakowania najlepiej sprawdzają się w przemyśle spożywczym?

Dobór technologii zależy od rodzaju produktu oraz materiału, na którym wykonywany jest nadruk.

Najczęściej wykorzystywane są:

• drukarki atramentowe CIJ do znakowania szybkich linii produkcyjnych,

• drukarki wysokiej rozdzielczości HR/TIJ do nadruku tekstów, grafik i kodów na kartonach oraz opakowaniach,

• znakowarki laserowe do trwałego znakowania wybranych materiałów bez użycia atramentu,

• systemy etykietowania Print & Apply do automatycznego nanoszenia etykiet logistycznych i produktowych.

Czy atrament Food Grade można stosować na wszystkich produktach żywności ekologicznej?

Nie. Dobór atramentu zależy od rodzaju żywności, powierzchni znakowania, technologii druku oraz wymagań obowiązujących w danym kraju i branży. Przy części produktów dobór oznaczeń musi uwzględniać także obowiązkowe informacje żywieniowe, w tym deklarację wartości odżywczej obowiązkową od 2016 roku, obejmującą dane dotyczące wartości odżywczej, takie jak wartość energetyczna oraz ilość składników odżywczych i poszczególnych składników odżywczych. Dlatego przed wdrożeniem nowego rozwiązania warto przeprowadzić analizę procesu oraz testy produkcyjne. System GDA to przykład informacji, które pomagają ocenić dzienne spożycie składników odżywczych.

Jakie korzyści daje zastosowanie odpowiedniego systemu znakowania?

Nowoczesne systemy znakowania umożliwiają:

• zwiększenie bezpieczeństwa produktów,

• poprawę identyfikowalności (Traceability),

• ograniczenie liczby błędów,

• zmniejszenie kosztów reklamacji,

• automatyzację procesu znakowania,

• łatwiejsze spełnienie wymagań odbiorców oraz audytów jakościowych.

Czy znakowanie produktów spożywczych regulują przepisy krajowe i unijne?

Tak. Znakowanie produktów spożywczych regulowane jest zarówno przez przepisy Unii Europejskiej, w tym Rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) nr 1169/2011, jak również krajowe akty prawne, takie jak rozporządzenie Ministra Rolnictwa i Rozwoju Wsi, określające szczegółowe wymagania dotyczące jakości handlowej artykułów rolno-spożywczych, zasad znakowania oraz przekazywania informacji konsumentom na terenie Polski.

Dlaczego warto kontrolować jakość kodów?

Czytelność kodów kreskowych oraz kodów 2D ma kluczowe znaczenie dla logistyki, magazynowania i sprzedaży produktów. Automatyczna weryfikacja pozwala wykryć błędy jeszcze na etapie produkcji, co ogranicza ryzyko reklamacji oraz wycofania produktów z rynku.

Jak REA JET wspiera producentów żywności?

REA JET oferuje kompleksowe rozwiązania obejmujące:

• przemysłowe drukarki atramentowe CIJ,

• drukarki wysokiej rozdzielczości HR/TIJ,

• znakowarki laserowe,

• systemy etykietowania i Print & Apply,

• systemy REA VERIFIER do weryfikacji kodów kreskowych i kodów 2D.

Dzięki szerokiej ofercie technologii możliwe jest dopasowanie rozwiązania do praktycznie każdej linii produkcyjnej w branży spożywczej.

Podsumowanie

Bezpieczne znakowanie produktów spożywczych to znacznie więcej niż naniesienie daty ważności lub numeru partii. To element całego systemu zapewnienia jakości, identyfikowalności oraz zgodności z wymaganiami rynku spożywczego. W przypadku produktów ekologicznych obowiązują odrębne zasady znakowania oraz wymogi znakowania produktów ekologicznych i znakowania produktów rolnych. Reguluje je m.in. rozporządzenie rady (EWG) 2092/91 w sprawie produkcji ekologicznej oraz przepisy unii europejskiej, w tym akty parlamentu europejskiego i rady ue. Określenia „eko” i „bio” są zarezerwowane dla żywności ekologicznej, a takie oznaczenie może dotyczyć tylko produktów rolnych zawierających ponad 95% składników ekologicznych.

Dlatego wybór odpowiedniego atramentu Food Grade powinien zawsze uwzględniać rodzaj produktu, sposób znakowania, materiał, warunki produkcji oraz obowiązujące przepisy. Równie ważny jest dobór właściwej technologii – od drukarek atramentowych CIJ, przez systemy wysokiej rozdzielczości HR/TIJ, aż po znakowanie laserowe i automatyczne systemy etykietowania.

Co więcej, wdrożenie systemów weryfikacji kodów, takich jak REA VERIFIER, pozwala skutecznie kontrolować jakość oznaczeń, ograniczać liczbę błędów oraz zwiększać bezpieczeństwo całego procesu produkcyjnego.

W rezultacie przedsiębiorstwa zyskują nie tylko trwałe i czytelne oznaczenia, ale również większą efektywność produkcji, zgodność z wymaganiami odbiorców oraz wyższy poziom bezpieczeństwa żywności; znak rolnictwa ekologicznego pełni funkcję informacyjną, a certyfikaty potwierdzają pochodzenie z gospodarstw ekologicznych.

Skontaktuj się z ekspertami REA JET

Planujesz wdrożenie nowego systemu znakowania produktów spożywczych lub chcesz dobrać odpowiedni atrament Food Grade do swojej aplikacji?

Eksperci REA JET pomogą przeanalizować proces produkcyjny, dobrać optymalną technologię znakowania oraz rozwiązanie spełniające wymagania Twojej branży, a także ocenić wymagania etykietowe i zgodność oznaczeń dla środka spożywczego oraz artykułów rolno spożywczych, także w odniesieniu do przepisów r w sprawie znakowania.

Umów bezpłatną konsultację techniczną i sprawdź, które rozwiązanie najlepiej sprawdzi się w Twoim zakładzie produkcyjnym.