branża

Znakowanie produktów chemicznych: Przewodnik po technologiach REA dla wymagającego przemysłu

Przemysł chemiczny w Polsce to sektor o niezwykle szerokim spektrum – od producentów chemii gospodarczej i budowlanej, przez wytwórców agrochemikaliów, aż po specjalistyczne zakłady petrochemiczne.

Znakowanie w branży chemicznej – Rozwiązania REA

Każdy z tych podmiotów operuje w środowisku surowych norm prawnych, takich jak rozporządzenie CLP (Classification, Labelling and Packaging), oraz w trudnych warunkach produkcyjnych. REA oferuje rozwiązania o wysokiej jakości, wykorzystujące trwałe materiały odporne na warunki przemysłowe, zapewniając skuteczne i długotrwałe znakowanie nawet w najbardziej wymagających środowiskach.

W REA rozumiemy, że znakowanie produktów chemicznych to nie tylko kwestia estetyki, ale przede wszystkim bezpieczeństwa, identyfikowalności (traceability) i zgodności z prawem. Warto podkreślić, że globalnie zharmonizowany system klasyfikacji (GHS) został przyjęty przez wiele państw na całym świecie i stanowi podstawę międzynarodowych oraz krajowych regulacji dotyczących transportu materiałów niebezpiecznych. Rozporządzenie CLP (WE) 1272/2008 dostosowuje wcześniejsze przepisy UE do GHS, co ma na celu wykrywanie niebezpiecznych substancji chemicznych i informowanie użytkowników o związanych z nimi zagrożeniach. GHS wprowadza standardowe ostrzeżenia i piktogramy umieszczane na etykietach oraz kartach charakterystyki, co zwiększa ochronę zdrowia i życia ludzi oraz ułatwia obrót preparatami chemicznymi.

Wyzwania

Znakowanie w przemyśle produkcji chemicznej – czy znasz te wyzwania?

Agresywne środowisko pracy i chemikalia

Opary kwasów, rozpuszczalniki i wycieki gotowych produktów niszczą standardowe głowice i rozmazują nadruki. Urządzenia muszą być odporne na korozję, a tusze nieusuwalne przez substancje chemiczne.

Ekstremalne temperatury i zapylenie

Linie produkcyjne często pracują w halach o dużym zapyleniu (np. przy konfekcjonowaniu proszków) oraz w szerokim zakresie temperatur – od mroźnych magazynów po gorące procesy rozlewnicze.

Zgodność z przepisami CLP i piktogramy

Obowiązek nanoszenia piktogramów ostrzegawczych w odpowiedniej kolorystyce i rozmiarze wymaga precyzyjnych systemów, które wyeliminują błędy w etykietowaniu substancji niebezpiecznych.

Różnorodność powierzchni: od stali po PE

Znakowanie musi być równie trwałe na gładkich butelkach polietylenowych (PE), porowatych workach papierowych, jak i na stalowych bębnach czy kontenerach IBC.

Koszty magazynowania etykiet dla różnych produktów

Utrzymywanie ogromnych zapasów wstępnie zadrukowanych etykiet dla setek SKU generuje wysokie koszty operacyjne, zajmuje miejsce w magazynie i utrudnia szybką zmianę asortymentu na linii.

Trwałość nadruku w transporcie i na zewnątrz

Produkty chemiczne (np. nawozy w big-packach lub chemia budowlana w kanistrach) często składowane są na zewnątrz, narażone na promieniowanie UV, deszcz i tarcie podczas transportu.

Technologie

Przemysłowe drukarki - klasyfikacja i oznakowanie niebezpiecznych substancji

Klasyfikacja i oznakowanie niebezpiecznych substancji chemicznych to fundament bezpiecznego obrotu i stosowania chemikaliów w każdej branży. Proces ten polega na szczegółowej analizie właściwości substancji chemicznych, takich jak toksyczność, łatwopalność czy działanie drażniące, a następnie przypisaniu im odpowiednich piktogramów, haseł ostrzegawczych oraz zwrotów określających środki ostrożności. W praktyce oznacza to, że każda substancja lub mieszanina, która może stanowić zagrożenie dla zdrowia ludzi lub środowiska, musi być oznakowana zgodnie z globalnie zharmonizowanym systemem klasyfikacji i oznakowania chemikaliów (GHS).

W Unii Europejskiej obowiązuje rozporządzenie CLP, które precyzyjnie określa, jak powinno wyglądać oznakowanie chemikaliów – od identyfikatorów produktu, przez zwroty określające zagrożenie, aż po szczegółowe środki ostrożności. Dzięki temu użytkownicy, pracownicy i ogół społeczeństwa mogą w sposób widoczny i jednoznaczny rozpoznać rodzaj zagrożenia oraz podjąć odpowiednie działania prewencyjne. Odpowiednia klasyfikacja i oznakowanie niebezpiecznych substancji to nie tylko wymóg prawny, ale przede wszystkim realna ochrona zdrowia i życia oraz środowiska naturalnego.

Minimalna powierzchnia piktogramu na etykiecie chemicznej nie może być mniejsza niż 1 cm², a każdy piktogram powinien zajmować co najmniej jedną piętnastą minimalnej powierzchni etykiety. W miarę możliwości rozmiar piktogramu może być dostosowany, o ile nie wpływa to na czytelność i funkcję informacyjną. Wymogi te wynikają ze względu na konieczność zapewnienia czytelności i bezpieczeństwa użytkowników.

rekomendowana technologia

Technologie dla branży chemicznej

Współpraca z wieloma dostawcami różnych technologii to ryzyko braku kompatybilności i rozmycia odpowiedzialności serwisowej.

REA JET

Drukarki przemysłowe REA JET

Oferujemy systemy TIJ (Thermal Inkjet) oraz CIJ (Continuous Inkjet), które są fundamentem znakowania części zamiennych i opakowań. Technologia TIJ (seria HR) pozwala na uzyskanie krystalicznie czystych kodów o wysokiej rozdzielczości na gładkich powierzchniach, podczas gdy systemy CIJ (seria SC) idealnie sprawdzają się przy szybkim znakowaniu kabli, przewodów gumowych oraz części o nieregularnych kształtach. Nasze atramenty są odporne na agresywne chemikalia stosowane w motoryzacji.

REA LABEL

Systemy etykietujące REA LABEL

Zaawansowane aplikatory etykiet technicznych (np. tabliczek znamionowych czy etykiet na opony). Systemy Print & Apply automatyzują proces oznaczania akumulatorów, szyb i podzespołów z zachowaniem milimetrowej precyzji.

REA LASER

Znakowarki laserowe REA LASER

Najwyższy standard trwałości. Lasery światłowodowe (Fiber) i CO2 pozwalają na bezpośrednie grawerowanie (DPM – Direct Part Marking) na metalu i tworzywach, tworząc nieusuwalne znaki odporne na ścieranie i wysoką temperaturę. Znakowanie laserowe części samochodowych zapewnia trwałość nadruku, który jest odporny na upływ czasu, temperaturę oraz działanie rozpuszczalników, co czyni je idealnym rozwiązaniem w trudnych warunkach produkcyjnych.

REA VERIFIER

Weryfikatory kodów 1D / 2D

Niezbędne narzędzie w kontroli jakości Automotive. Pozwalają na sprawdzenie czytelności kodów Data Matrix i kodów kreskowych zgodnie ze standardami ISO, eliminując ryzyko dostarczenia nieczytelnych partii towaru do klienta końcowego.

Oferta REA jest kompleksowa i obejmuje wszystkie technologie znakowania, etykietowania oraz weryfikacji kodów kreskowych i kodów QR z jednego źródła. W ramach systemów etykietujących REA LABEL dostępne są drukarki termotransferowe, które umożliwiają druk termotransferowy na różnych materiałach, takich jak folia pakowna, kartony czy opakowania zbiorcze, zapewniając wysoką rozdzielczość i trwałość nadruku. Dodatkowo, druk termiczny stosowany jest do szybkiego druku etykiet na specjalnych materiałach reagujących na temperaturę, co pozwala na efektywne nanoszenie prostych informacji na powierzchniach opakowań.

Jako producent, REA gwarantuje najwyższą jakość wykonania oraz, co kluczowe dla optymalizacji kosztów, ceny bezpośrednio od producenta, z pominięciem marż pośredników. Rozwiązania REA obejmują również oprogramowanie umożliwiające integrację drukarek przemysłowych z systemami informatycznymi klienta, co pozwala na łatwe dostosowanie do indywidualnych potrzeb produkcyjnych.

Technologie

Technologie stworzone dla przemysłu chemicznego:

Drukarki Inkjet (REA JET): Od systemów wysokiej rozdzielczości TIJ po drukarki dużych znaków (DOD). Kluczowym atutem są nasze specjalistyczne atramenty utwardzane UV, które charakteryzują się natychmiastowym schnięciem i ekstremalną przyczepnością nawet na niepolarnych tworzywach.

Systemy etykietujące (REA LABEL): Wytrzymałe aplikatory zdolne do pracy w trybie ciągłym, dedykowane do nanoszenia etykiet CLP na butelki, kanistry i beczki.

Znakowarki laserowe (REA LASER): Najbardziej ekologiczna metoda permanentnego znakowania opakowań z tworzyw i metalu, eliminująca koszty materiałów eksploatacyjnych.

Weryfikatory (REA Verifier): Systemy optyczne sprawdzające w czasie rzeczywistym czytelność kodów QR i piktogramów, zapobiegając wypuszczeniu partii towaru z błędnym oznaczeniem.

oszczędności

Rewolucja w opakowaniach zbiorczych: Nadruk oznaczenia chemikaliów zamiast etykiety (drukarki termotransferowe)

Współczesna chemia stawia na optymalizację opakowań wtórnych (skrzynie, kartony zewnętrzne, pudła). Tradycyjne etykietowanie kartonów jest kosztowne i nieekologiczne. W praktyce znakowania produktów chemicznych coraz częściej wykorzystuje się druk termotransferowy oraz druk termiczny do nanoszenia trwałych oznaczeń na różne materiały opakowaniowe, takie jak kartony, folie czy opakowania zbiorcze.

Drukarki termotransferowe zapewniają wysoką jakość nadruku zarówno na elastycznych, jak i sztywnych materiałach, co jest kluczowe dla czytelności i trwałości oznakowania w wymagających warunkach przemysłowych. Wybór odpowiednich materiałów opakowaniowych oraz technologii nadruku pozostaje w ścisłej zależności – właściwe dopasowanie tych elementów wpływa na skuteczność, trwałość i jakość oznakowania, a także na spełnienie norm bezpieczeństwa.

Bezpośredni nadruk na kartonie drukarkami wysokiej rozdzielczości REA JET to:

Nawet 70% niższe koszty: Brak konieczności zakupu etykiet, podkładów, klejów i taśm termotransferowych.
Ekologia: Karton bez przyklejonej plastikowej etykiety jest w 100% recyklowalny i przyjazny dla środowiska.
Uproszczona logistyka: Nie musisz magazynować mnóstwa roli etykiet dla różnych marek i produktów. Drukujesz tylko to, co aktualnie znajduje się na linii.

Zastosowania

Zastosowanie na produktach substancji chemicznych i mieszanin chemicznych – od butelki po IBC

Rozwiązania REA są projektowane z myślą o produktach, które codziennie opuszczają polskie fabryki, w tym do znakowania substancji i mieszanin chemicznych, mieszanin chemicznych, preparatów oraz produktów biobójczych. Nasze systemy umożliwiają trwałe i czytelne oznakowanie zarówno substancji, jak i mieszanin, zgodnie z wymaganiami prawnymi dotyczącymi etykietowania.

Stałe pojemniki: Precyzyjne znakowanie kartridży z silikonem, butelek z detergentami, kanistrów na płyny chłodnicze, a także preparatów i produktów biobójczych. Etykiety muszą być wykonane z wysokiej jakości materiałów, odpornych na działanie chemikaliów i warunki środowiskowe, aby zapewnić trwałość i czytelność.
Bębny i beczki: Trwałe znakowanie bębnów stalowych i beczek PE na surowce chemiczne, mieszaniny oraz mieszaniny chemiczne. Wysokiej jakości materiały eksploatacyjne gwarantują odporność na ścieranie i wpływ czynników zewnętrznych.
Elastyczne opakowania: Nadruk kodów partii na torbach, workach z nawozami, preparatami oraz wielkogabarytowych big-packach z mieszaninami chemicznymi. Odpowiedni dobór materiałów do znakowania zapewnia czytelność i trwałość oznaczeń.
Kontenery IBC: Czytelne znakowanie tabliczek znamionowych i piktogramów bezpośrednio na zbiornikach do przewozu luzem substancji i mieszanin chemicznych. Etykiety muszą zawierać piktogramy, hasła ostrzegawcze oraz zwroty dotyczące zagrożeń i środków ostrożności, rozmieszczone w sposób zorganizowany, zgodnie z obowiązującymi normami jakości.

Case Study

Optymalizacja kosztów i eliminacja błędów CLP u producenta chemii agro

Problem:

Klient – czołowy polski producent środków ochrony roślin i nawozów płynnych stosował wstępnie zadrukowane etykiety na kartonach zbiorczych oraz kanistrach 5L. Częste zmiany przepisów dotyczących piktogramów chemicznych, w tym wymagań oznakowania CLP oraz konieczności oznakowania zgodnego z przepisami dla mieszanin chemicznych, preparatów i produktów biobójczych, powodowały konieczność utylizacji tysięcy nieaktualnych etykiet.

Dodatkowo, w trudnych warunkach magazynowych (wilgoć, tarcie), papierowe etykiety często ulegały uszkodzeniu, co uniemożliwiało traceability produktu u finalnego odbiorcy oraz spełnienie wymogów prawnych w sprawie substancji niebezpiecznych. Klient musiał zapewnić prawidłowe oznakowanie substancji i mieszanin, zgodnie z rozporządzeniem CLP, a także uwzględnić obowiązek stosowania kodu UFI dla mieszanin niebezpiecznych.

Rozwiązanie REA:

Wdrożenie systemu znakowania bezpośredniego REA JET GK 2.0 (Drukarka przemysłowa graficzna wysokiej rozdzielczości).

System REA JET DOD

Urządzenie: Zastosowano drukarkę REA JET DOD 2.0 z głowicą drukującą w technologii dużych znaków, zintegrowaną z systemem ERP klienta.
Integracja: System dynamicznie pobiera dane o produkcie, aktualne piktogramy GHS/CLP oraz wymagane informacje dotyczące klasyfikacji substancji i mieszanin, drukując je bezpośrednio na kartonach zbiorczych. Umożliwia automatyczną aktualizację etykiet zgodnie z nowymi klasami zagrożeń, w tym dla produktów biobójczych, substancji zaburzających funkcjonowanie układu hormonalnego oraz mieszanin chemicznych. System wspiera również generowanie i drukowanie kodu UFI, który jest obowiązkowy dla mieszanin niebezpiecznych – nowe mieszaniny muszą spełniać te wymogi od 1 maja 2026 r., a obecne na rynku od 1 maja 2028 r.
Technologia: Wykorzystano nadruk bezpośredni na kartonach w technologii Piezo, odporny na promieniowanie UV i działanie agresywnych substancji chemicznych, co zapewnia trwałość oznakowania nawet w trudnych warunkach magazynowania mieszanin chemicznych i preparatów.

Efekt:

Dzięki wdrożeniu wyeliminowano koszty utylizacji nieaktualnych etykiet, a koszt znakowania jednostkowego spadł o 65%. Wyeliminowano błędy ludzkie przy wyborze etykiety, a czas przygotowania linii do nowego produktu został skrócony z 15 minut do zaledwie kilku sekund (automatyczna zmiana danych w sterowniku). Rozwiązanie REA wspiera zgodność z przepisami w sprawie substancji niebezpiecznych, umożliwia szybkie dostosowanie do zmian prawnych oraz zapewnia oznakowanie zgodne z wymaganiami CLP/GHS dla wszystkich substancji i mieszanin, w tym produktów biobójczych, preparatów i mieszanin chemicznych.

Oznakowanie cpl

Opakowanie zewnętrzne i jego wymagania co do substancji niebezpiecznych - oznakowanie CLP zgodne z rozporządzeniem CLP

Opakowanie zewnętrzne pełni kluczową rolę w bezpiecznym transporcie i magazynowaniu niebezpiecznych substancji chemicznych. Musi być zaprojektowane tak, aby skutecznie chronić zawartość przed uszkodzeniami mechanicznymi, działaniem agresywnych substancji oraz niekorzystnymi warunkami atmosferycznymi. Jednak równie istotne są wymagania dotyczące oznakowania – każde opakowanie zewnętrzne powinno być oznakowane zgodnie z rozporządzeniem CLP, co gwarantuje jednoznaczną identyfikację substancji i rodzaju zagrożenia na terenie całej Unii Europejskiej.

Załącznik III do rozporządzenia CLP określa minimalne wymiary piktogramów, hasła ostrzegawcze oraz zwroty określające środki ostrożności, które muszą być wyraźnie widoczne na opakowaniu. Dzięki temu nawet w trudnych warunkach przemysłowych, podczas transportu czy magazynowania, informacje o zagrożeniu są zawsze czytelne i dostępne dla wszystkich uczestników łańcucha dostaw. Odpowiednio oznakowane opakowanie zewnętrzne to nie tylko zgodność z obowiązującymi przepisami, ale także realne zwiększenie bezpieczeństwa w obrocie substancjami chemicznymi.

Dodatkowo, klasyfikacja substancji i mieszanin jest często dokonywana przez dostawców (samoklasyfikacja), jednak dla najbardziej niebezpiecznych substancji decyzje podejmowane są na szczeblu UE. Dostawcy są zobowiązani do prawidłowego oznakowania substancji lub mieszaniny przed wprowadzeniem jej do obrotu, zgodnie z rozporządzeniem CLP – wprowadzenie do obrotu produktu bez prawidłowej etykiety zgodnej z CLP jest nielegalne. Przykładowo, dana substancja lub mieszanina może wymagać innego oznakowania w zależności od klasyfikacji, np. substancje uczulające na drogi oddechowe wymagają specjalnych piktogramów i ostrzeżeń.

REA JET HR 2.0
Pobierz prospekt drukarki kartridżowej HR 2.0

Katalog REA
Pobierz katalog produktów REA

najczęściej zadawane pytania

Masz pytania?

Drukarka przemysłowa musi zapewniać wysoką rozdzielczość, aby piktogramy były wyraźne, oraz obsługiwać dane zmienne (numery seryjne, daty). Zgodnie z załącznikiem III rozporządzenia CLP, piktogramy zagrożenia muszą być umieszczone w czerwoną ramką, mieć minimalną powierzchnię 1 cm² i zajmować co najmniej jedną piętnastą minimalnej powierzchni etykiety. Oznakowanie zgodne z przepisami obejmuje piktogramy, hasła ostrzegawcze („Niebezpieczeństwo” dla poważnych zagrożeń, „Uwaga” dla mniej poważnych), zwroty H (rodzaj zagrożenia), zwroty P (środki ostrożności) oraz identyfikator produktu (nazwa handlowa i chemiczna substancji lub składników niebezpiecznych). Systemy REA JET pozwalają na druk dwukolorowy lub integrację z aplikatorami etykiet, gwarantując pełną zgodność z normami GHS/CLP.

Tak, specjalistyczne atramenty REA (szczególnie te utwardzane UV) są odporne na działanie rozpuszczalników, kwasów i olejów. Zapewniają trwałość nadruku przez cały cykl życia produktu, nawet w ekstremalnych warunkach. Etykiety muszą być odporne na kontakt z niebezpiecznymi substancjami, w tym takimi, które mogą działać drażniąco na drogi oddechowe.

Główne korzyści to oszczędność finansowa (do 70%), redukcja śladu węglowego, brak odpadów w postaci podkładów etykietowych oraz uproszczenie łańcucha dostaw (brak konieczności zamawiania i magazynowania etykiet). Należy jednak pamiętać o zachowaniu czytelności oznakowania oraz o minimalnej powierzchni piktogramów zgodnie z przepisami.

Tak, oferujemy specjalistyczne rozwiązania i obudowy ochronne, które pozwalają na bezpieczną pracę urządzeń w specyficznych warunkach przemysłu chemicznego i petrochemicznego. Oznakowanie zgodne z przepisami jest wymagane ze względu na bezpieczeństwo pracy z niebezpiecznymi substancjami.

Przejście z systemu etykietowania (REA LABEL) na bezpośredni nadruk wysokiej rozdzielczości (REA JET) na kartonach z chemią budowlaną pozwala obniżyć koszty operacyjne nawet o 70%. Eliminujesz koszt zakupu etykiet, taśm termotransferowych oraz magazynowania tysięcy rolek. Dodatkowo, bezpośredni nadruk jest proekologiczny – karton bez kleju i plastiku jest w pełni recyklowalny, co wpisuje się w strategię ESG nowoczesnych przedsiębiorstw. Warto pamiętać, że towary budowlane muszą być oznakowane zgodnie z obowiązującymi przepisami, a producent zobowiązany jest do sporządzenia krajowej deklaracji właściwości użytkowych oraz spełnienia wymagań rozporządzenia Parlamentu Europejskiego nr 305/2011. W przypadku niezgodności wyrobu z deklaracją, producent może zostać obciążony karą pieniężną do 100 000 zł, co podkreśla wagę prawidłowego znakowania i certyfikacji materiałów budowlanych dla bezpieczeństwa konsumenta i legalności obrotu na rynku.

Dobierzmy technologię znakowania do Twojej produkcji

Umów się na bezpłatną konsultację z naszym ekspertem.

1 Wypełnij formularz.

2 Nasz ekspert skontaktuje się z Tobą niezwłocznie po otrzymaniu zapytania.

3 W trakcie rozmowy zaproponujemy rozwiązania dla Twojej linii produkcyjnej wraz ze wstępną kalkulacją oszczędności.