Umów konsultację
znakowanie materiałów budowlanych

Znakowanie materiałów budowlanych – drukarki przemysłowe, znak CE i znak budowlany B

Znakowanie materiałów budowlanych obejmuje zarówno nanoszenie danych produkcyjnych, numerów partii, kodów i informacji montażowych, jak i odwzorowanie zatwierdzonego oznakowania prawnego wyrobu. Przemysłowe drukarki, lasery, aplikatory oraz systemy wizyjne mogą pracować przy produkcji betonu, cegieł, płyt, rur, izolacji, chemii budowlanej, elementów drewnianych i innych wyrobów przeznaczonych do zastosowania w budownictwie.

Znakowanie materiałów budowlanych umożliwia automatyczne nanoszenie numerów partii, dat produkcji, kodów, logo oraz informacji technicznych bezpośrednio na beton, cegły, płyty, rury, izolacje i opakowania. Odpowiednio dobrane drukarki przemysłowe, lasery i systemy etykietujące pomagają zachować czytelność oznaczeń nawet w warunkach zapylenia, wilgoci i zmiennej temperatury.

 

Technologię znakowania należy dopasować do rodzaju powierzchni, prędkości linii, wymaganej trwałości oraz zakresu danych. System może również nanosić zatwierdzone oznaczenia prawne, takie jak znak CE lub znak budowlany B, oraz integrować się z PLC, ERP i MES.

 

Rozwiązania REA JET są przeznaczone między innymi dla producentów:

  • prefabrykatów betonowych,

  • bloczków, cegieł i pustaków,

  • płyt gipsowo-kartonowych,

  • płyt izolacyjnych EPS i XPS,

  • wełny mineralnej i szklanej,

  • rur i profili,

  • membran i folii budowlanych,

  • zapraw, klejów, cementu i tynków,

  • drewna konstrukcyjnego,

  • geowłóknin,

  • pokryć dachowych,

  • kartonów i jednostek paletowych.

 

Systemy dla tej branży muszą często pracować w trudnych warunkach przemysłowych, w których występują pył, wilgoć, włókna, drgania, zmiany temperatury i niejednorodne powierzchnie. REA oferuje dla producentów wyrobów budowlanych rozwiązania do bezpośredniego nadruku, etykietowania, znakowania laserowego oraz kontroli kodów 1D i 2D.

 

Samo oznaczenie nie zapewnia automatycznie bezpieczeństwa konstrukcji ani zgodności produktu z deklarowanymi parametrami. Pozwala jednak przekazywać informacje o wyrobie, jego partii, przeznaczeniu i właściwościach użytkowych, jeżeli dane te zostały wcześniej prawidłowo określone oraz zatwierdzone przez producenta.

Znakowanie materiałów budowlanych

Co obejmuje znakowanie materiałów budowlanych?

Proces może łączyć dwa różne obszary:

Oznakowanie technologiczne i produkcyjne

Obejmuje między innymi:

  • numer partii,

  • datę i godzinę produkcji,

  • numer linii,

  • identyfikator formy,

  • wymiary,

  • kod produktu,

  • oznaczenie strony montażowej,

  • kierunek układania,

  • kod kreskowy,

  • kod QR albo Data Matrix,

  • logo,

  • informacje przeznaczone dla magazynu i logistyki.

Oznakowanie związane z wprowadzeniem wyrobu do obrotu

Może obejmować:

  • znak CE,

  • znak budowlany B,

  • numer deklaracji,

  • identyfikację producenta,

  • odniesienie do specyfikacji technicznej,

  • zadeklarowane klasy lub poziomy,

  • informacje towarzyszące wymagane dla danej grupy wyrobów.


Drukarka może nanosić zatwierdzone dane, ale nie przeprowadza certyfikacji wyrobów budowlanych i nie decyduje, jaki sposób znakowania należy zastosować. O tym rozstrzygają przepisy, właściwa norma, ocena techniczna, zamierzone zastosowanie oraz procedura oceny i weryfikacji stałości właściwości użytkowych.

wyrób budowlany

Wyrób budowlany – co oznacza to pojęcie?

Nie każdy produkt wykorzystywany na placu budowy podlega automatycznie identycznym zasadom.

 

W praktyce wyrób budowlany jest rozpatrywany w odniesieniu do:

 

  • jego zamierzonego zastosowania,

  • sposobu wbudowania,

  • zasadniczych charakterystyk,

  • właściwej specyfikacji technicznej,

  • systemu wprowadzania do obrotu.

 

Ten sam materiał może występować w kilku wariantach, które różnią się przeznaczeniem, klasą, składem lub sposobem montażu. Dlatego dokumentacja oraz oznaczenie powinny odnosić się do konkretnego typu wyrobu budowlanego, a nie wyłącznie do jego nazwy handlowej.

 

Producent bierze na siebie odpowiedzialność za zgodność wyrobu budowlanego z zadeklarowanymi parametrami i wymaganiami mającymi zastosowanie do danego produktu. W systemie europejskim odpowiedzialność ta jest powiązana z deklaracją właściwości użytkowych, a w nowym systemie również z deklaracją właściwości użytkowych i zgodności.

znakowanie wyrobu

Znakowanie wyrobu budowlanego a jego właściwości użytkowe

Oznaczenie może przedstawiać informacje dotyczące:

 

  • reakcji na ogień,

  • odporności mechanicznej,

  • izolacyjności,

  • przepuszczalności,

  • wytrzymałości,

  • trwałości,

  • odporności na wilgoć,

  • innych zasadniczych charakterystyk.

 

Nie oznacza to jednak, że każda z tych właściwości musi być zawsze podawana bezpośrednio na powierzchni produktu.

 

Właściwości użytkowe powinny wynikać z właściwej deklaracji, badań, obliczeń, wartości tabelarycznych albo dokumentacji dopuszczonej dla danego systemu. Producent nie powinien umieszczać na produkcie informacji, których nie potwierdza dokumentacja.

 

Krajowa deklaracja właściwości użytkowych odnosi deklarowane parametry do właściwej Polskiej Normy albo krajowej oceny technicznej oraz do zamierzonego zastosowania wyrobu. Informacje marketingowe o zasadniczych charakterystykach powinny być spójne z wartościami ujętymi w krajowej deklaracji.

Wyzwania

Znakowanie w przemyśle produkcji materiałów budowlanych – czy znasz te wyzwania?

Ekstremalne zapylenie i osady z chemii

Pył z cementu, gipsu czy styropianu to zabójca głowic. Urządzenia muszą posiadać systemy samooczyszczania i wysokie normy IP, aby pracować bezawaryjnie w sercu produkcji.

Porowatość i nieregularność podłoży

Beton, ceramika czy drewno „piją” atrament. Wyzwanie polega na doborze takiej chemii, która zapewni ostry nadruk bez rozmycia na chropowatych i chłonnych strukturach.

Wymogi certyfikacji (CE, Znak B, Normy PN-EN)

W procesie oceny zgodności stosowane są odpowiednie normy i procedury, a ich szczegółowa analiza pozwala na potwierdzenie właściwości użytkowych oraz spełnienie wymagań zasadniczych.

Agresywne warunki składowania i UV

Produkty budowlane miesiącami czekają na placach pod gołym niebem. Nadruk musi być odporny na deszcz, mróz i wielomiesięczną ekspozycję na słońce.

Elektrostatyka i specyfika tworzyw

Materiały takie jak płyty EPS, folie dachowe czy rury plastikowe generują ładunki, które przyciągają kurz i zakłócają natrysk atramentu, co niszczy jakość nadruku.

Koszty logistyki i etykietowania

Magazynowanie setek rodzajów etykiet dla różnych partii wylewek czy zapraw jest drogie i uciążliwe. Przemysł dąży do zastąpienia etykiet bezpośrednim nadrukiem na opakowaniu.

znak ce

Znak CE na wyrobie budowlanym

Znak CE stosuje się w europejskim systemie w odniesieniu do wyrobów objętych właściwą zharmonizowaną specyfikacją techniczną albo europejską oceną techniczną, zgodnie z zasadami mającymi zastosowanie do danej grupy.

 

Oznaczenie znakiem CE nie jest ogólnym certyfikatem „najwyższej jakości”. Informuje, że:

 

  • dokonano wymaganej oceny,

  • sporządzono właściwą deklarację,

  • producent bierze odpowiedzialność za zgodność z deklarowanymi właściwościami,

  • spełniono mające zastosowanie wymagania dotyczące oznakowania.

 

Znak CE umożliwia posługiwanie się wspólnym systemem deklarowania charakterystyk na rynku Unii Europejskiej. Nie oznacza jednak, że wyrób budowlany nadaje się automatycznie do każdego zastosowania. Projektant, wykonawca i odbiorca nadal muszą porównać deklarowane właściwości z wymaganiami konkretnej inwestycji.

 

Nowe rozporządzenie dotyczące wyrobów budowlanych

 

Rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady UE 2024/3110 stosuje się od 8 stycznia 2026 roku, ale wprowadza rozbudowane przepisy przejściowe.

 

Normy zharmonizowane obowiązujące 8 stycznia 2026 roku na podstawie wcześniejszego rozporządzenia 305/2011 pozostają ważne do czasu ich wycofania albo zastąpienia. W praktyce oznacza to, że nie wszystkie grupy wyrobów przechodzą do nowego systemu jednocześnie.

 

Dlatego przed przygotowaniem projektu ze znakiem CE należy sprawdzić:

 

  • jaka specyfikacja techniczna obowiązuje dla danego produktu,

  • czy stosowane są jeszcze przepisy przejściowe,

  • czy wydano nową specyfikację obowiązkową,

  • jaki dokument deklaracyjny powinien zostać przygotowany,

  • jakie informacje powinny towarzyszyć znakowi.

deklaraja

Deklaracja właściwości użytkowych i odpowiedzialność producenta

Deklaracja właściwości użytkowych opisuje parametry wyrobu w odniesieniu do zasadniczych charakterystyk wskazanych we właściwej specyfikacji.

 

W zależności od aktualnie stosowanego systemu dokumentacja może obejmować:

 

  • identyfikację typu wyrobu,

  • zamierzone zastosowanie,

  • dane producenta,

  • właściwą normę lub dokument oceny,

  • system oceny i weryfikacji stałości właściwości użytkowych,

  • zadeklarowane poziomy lub klasy,

  • informacje o udziale jednostki notyfikowanej,

  • numer deklaracji.

 

Producent, sporządzając deklarację, bierze na siebie odpowiedzialność za zgodność z zadeklarowanymi właściwościami i obowiązującymi wymaganiami. Sam wydruk numeru deklaracji na produkcie nie zastępuje procedury oceny, dokumentacji ani zakładowej kontroli produkcji.

wyrób

Wyrób oznaczony znakiem budowlanym B

Znak budowlany B funkcjonuje w krajowym systemie wprowadzania wyrobów na rynek polski.

Wyrób budowlany nieobjęty normą zharmonizowaną i niemający europejskiej oceny technicznej może być wprowadzany na rynek krajowy po spełnieniu właściwych wymagań, sporządzeniu krajowej deklaracji właściwości użytkowych oraz oznaczeniu znakiem budowlanym B.

Podstawą może być:

  • Polska Norma wyrobu,

  • krajowa ocena techniczna,

  • właściwy krajowy system oceny i weryfikacji stałości właściwości użytkowych.

Producent oznacza wyrób znakiem budowlanym przed wprowadzeniem go do obrotu albo udostępnieniem na rynku krajowym. Znak powinien być umieszczony w sposób widoczny, czytelny i trwały bezpośrednio na wyrobie albo na przymocowanej etykiecie.

 

Krajowa deklaracja właściwości użytkowych

 

Krajowa deklaracja właściwości użytkowych jest oświadczeniem producenta dotyczącym właściwości wyrobu w odniesieniu do:

 

  • zasadniczych charakterystyk,

  • zamierzonego zastosowania,

  • Polskiej Normy,

  • krajowej oceny technicznej.

 

Przed oznaczeniem znakiem budowlanym B producent powinien przeprowadzić właściwą procedurę oceny i weryfikacji stałości właściwości użytkowych.

 

Kopia krajowej deklaracji może być udostępniana elektronicznie, a przepisy określają również sposób jej dostarczania odbiorcom oraz informacje towarzyszące oznaczeniu znakiem budowlanym.

czy?

Czy znak budowlany B zawsze wymaga certyfikatu?

Nie należy stosować ogólnej zasady, że każdy wyrób oznaczony znakiem budowlanym B musi najpierw otrzymać identyczny certyfikat.

 

Zakres certyfikacji zależy od systemu przypisanego do danej grupy.

 

Krajowe systemy 1+ i 1

 

Mogą obejmować między innymi:

 

  • ocenę właściwości na podstawie badań próbek, obliczeń albo dokumentacji,

  • wstępną inspekcję zakładu,

  • ocenę zakładowej kontroli produkcji,

  • wydanie krajowego certyfikatu stałości właściwości użytkowych,

  • dalszy nadzór jednostki certyfikującej.

 

Krajowy system 2+

 

Obejmuje udział jednostki certyfikującej w ocenie zakładowej kontroli produkcji, wstępną inspekcję oraz wydanie krajowego certyfikatu zgodności zakładowej kontroli produkcji.

 

Krajowy system 3

 

Ocena może obejmować badanie, obliczenia lub dokumentację z udziałem akredytowanego laboratorium badawczego.

 

Krajowy system 4

 

Ocena właściwości, zakładowa kontrola produkcji i dokumentacja pozostają po stronie producenta, bez udziału jednostki certyfikującej lub laboratorium w tej procedurze.

 

Zakres udziału jednostki certyfikującej zależy więc od kategorii wyrobu oraz przypisanego systemu.

certyfikacja wyrobów

Certyfikacja wyrobów budowlanych i stałość właściwości użytkowych

Certyfikacja wyrobów budowlanych nie jest samym drukowaniem znaku. Jest procesem obejmującym działania wskazane dla danego systemu.

 

Może obejmować:

 

  • analizę dokumentacji,

  • badanie próbek,

  • obliczenia,

  • ustalenie typu wyrobu,

  • wstępną inspekcję zakładu,

  • ocenę zakładowej kontroli produkcji,

  • wydanie certyfikatu,

  • kontynuację nadzoru,

  • ponowną ewaluację.

 

Ocena i weryfikacja stałości właściwości użytkowych mają potwierdzić, że produkcja pozwala utrzymywać deklarowane parametry.

 

Drukarka nie potwierdza stałości właściwości użytkowych. Może natomiast automatycznie nanosić numer certyfikatu, numer deklaracji, znak, klasę oraz inne zatwierdzone dane.

rekomendowana technologia

Technologie dla branży materiałów budowlanych

W REA stawiamy na niezawodność i  kompleksowość.

REA JET

Drukarki przemysłowe REA JET

Niezawodne nadruki na płytach, cegłach, workach, profilach i innych materiałach zachowują czytelność nawet w zapylonym środowisku produkcyjnym przez wiele godzin.

REA LABEL

Systemy etykietujące REA LABEL

Automatyczne etykietowanie opakowań zbiorczych, palet i produktów wielkogabarytowych usprawnia identyfikację, magazynowanie, kompletację oraz dystrybucję materiałów budowlanych w całym łańcuchu dostaw.

REA LASER

Znakowarki laserowe REA LASER

Trwałe oznaczenia na tworzywach, metalach i komponentach budowlanych zapewniają wysoką precyzję, odporność oraz niskie koszty eksploatacji systemu podczas codziennej produkcji.

REA VERIFIER

Weryfikatory kodów 1D / 2D

Kontrola jakości kodów na produktach i etykietach usprawnia logistykę, identyfikowalność oraz poprawność dostaw na każdym etapie łańcucha dystrybucji materiałów budowlanych.

Dowiedź się więcej o systemie znakowania REA
polska norma

Polska Norma, ocena techniczna i dokumentacja

Oznaczenia można wykonywać na różnych etapach procesu:

 

 

  1. przed napełnieniem opakowania,

  2. po napełnieniu i zamknięciu,

  3. podczas aplikacji oznaczenia produktowego,

  4. podczas pakowania do kartonu zewnętrznego,

  5. przy formowaniu jednostki logistycznej,

  6. przed przekazaniem wyrobu do magazynu lub wysyłki.

 

Kompletny system może obejmować:

 

  • drukarkę atramentową,

  • drukarkę kolorowych oznaczeń,

  • przemysłowy aplikator,

  • urządzenie Print & Apply,

  • system laserowy,

  • kamerę kontrolującą,

  • weryfikator kodów,

  • komunikację z PLC, ERP, MES lub WMS.

 

Dane mogą być pobierane z receptury, zlecenia produkcyjnego albo bazy danych. Ogranicza to konieczność ręcznego wpisywania treści i zmniejsza ryzyko użycia projektu przygotowanego dla innego produktu. Automatyzacja nie zastępuje prawidłowej klasyfikacji i zatwierdzenia danych. System nanosi informacje przekazane przez oprogramowanie, dlatego wymagane są kontrola uprawnień, zarządzanie wersjami i sprawdzanie gotowego oznaczenia.Podstawą deklarowania parametrów mogą być między innymi:

 

  • norma zharmonizowana,

  • europejska ocena techniczna,

  • Polska Norma wyrobu,

  • krajowa ocena techniczna.

 

Europejska ocena techniczna może stanowić podstawę w systemie europejskim w przypadku wyrobów nieobjętych odpowiednią normą zharmonizowaną, jeżeli producent korzysta z właściwej ścieżki.

 

W krajowym systemie Polska Norma albo krajowa ocena techniczna stanowią krajową specyfikację techniczną.

 

Dokumentacja powinna wskazywać:

 

  • typ wyrobu,

  • jego przeznaczenie,

  • właściwości użytkowe,

  • metody badania,

  • sposób kontroli produkcji,

  • procedurę oceny,

  • wymagane oznakowanie.

krajowy wykaz

Krajowy Wykaz Zakwestionowanych Wyrobów Budowlanych

Główny Urząd Nadzoru Budowlanego prowadzi publiczny Krajowy Wykaz Zakwestionowanych Wyrobów Budowlanych.

 

W wykazie mogą być publikowane informacje o decyzjach dotyczących między innymi:

 

  • zakazu obrotu,

  • nakazu wycofania z obrotu,

  • innych działań organów nadzoru.

 

Obecność prawidłowo wydrukowanego znaku nie wyłącza kontroli dokumentacji, właściwości produktu ani zgodności z przepisami.

jak?

Jak drukarka nanosi znak CE lub znak budowlany B?

System może otrzymywać projekt z zatwierdzonej bazy danych.

 

Projekt może zawierać:

 

  • znak CE,

  • znak budowlany B,

  • numer deklaracji,

  • rok oznakowania,

  • identyfikację producenta,

  • normę albo ocenę techniczną,

  • klasę,

  • poziom właściwości,

  • kod partii,

  • kod QR prowadzący do dokumentacji.

 

Zależnie od kształtu i wielkości wyrobu oznaczenie może zostać wykonane:

 

  • bezpośrednio na powierzchni,

  • na przymocowanej etykiecie,

  • na opakowaniu zbiorczym,

  • na dokumencie towarzyszącym, jeśli pozwalają na to właściwe przepisy.

 

System powinien pobierać dane z zatwierdzonej receptury albo kartoteki produktu, aby ograniczyć ryzyko wydrukowania znaku lub deklaracji przypisanych do innego wyrobu.

jaką metodę?

Jaką metodę dobrać do powierzchni?

Metoda

Typowe zastosowanie

DOD

Duże napisy na betonie, bloczkach, cegłach, płytach i workach

Piezo Ink Jet

Logo, grafika, kody i rozbudowane pola danych

CIJ

Niewielkie nadruki na rurach, profilach i pojemnikach

TIJ

Precyzyjne kody na równych powierzchniach

Laser

Wybrane metale, tworzywa, drewno i powłoki

Etykietowanie

Palety, bele, płyty i jednostki logistyczne

Weryfikacja wizyjna

Kontrola znaku, numeru deklaracji, tekstu i kodów

 

Oficjalne materiały REA pokazują zastosowanie drukarek, laserów, etykieciarek i weryfikatorów w produkcji cegieł, betonu, drewna, tworzyw oraz metalowych elementów budowlanych.

drukarki dod

Drukarki DOD do betonu, cegieł i prefabrykatów

Drukarki dużych znaków DOD są odpowiednie do nanoszenia dużych tekstów, symboli oraz logo na powierzchniach chropowatych i nierównych.

 

REA JET DOD 2.0 może być wykorzystywany do oznaczania:

 

  • prefabrykatów betonowych,

  • bloczków,

  • cegieł,

  • pustaków,

  • rur betonowych,

  • płyt,

  • elementów izolacyjnych,

  • worków z materiałami sypkimi.

 

System DOD warto rozważyć, gdy:

 

  • wymagany jest duży znak,

  • produkt może lekko zmieniać położenie,

  • powierzchnia jest pylista,

  • potrzebny jest jasny atrament pigmentowy,

  • nadruk ma być widoczny z większej odległości.

 

REA JET DOD 2.0 jest przeznaczony do dużych, czytelnych oznaczeń i pracy w środowisku narażonym na pył, wilgoć, wibracje i zmiany temperatury.

Case Study

Trwałe znakowanie CE na płytach izolacyjnych – zero reklamacji po wdrożeniu REA JET UP

Projekt w skrócie

Międzynarodowy producent płyt izolacyjnych potrzebował trwałego systemu znakowania pracującego bezpośrednio na linii produkcyjnej w silnie zapylonym środowisku.

 

Dotychczas nadruk ulegał ścieraniu podczas transportu, a ładunki elektrostatyczne powodowały osadzanie się pyłu na głowicach. Efektem były niewyraźne oznaczenia CE, częste czyszczenie systemu i przestoje produkcyjne.

Problem

Płyty po procesie cięcia były silnie naładowane elektrostatycznie. Pył przyciągany do powierzchni produktu osadzał się również w obszarze głowicy drukującej, pogarszając jakość nadruku.

 

Dodatkowym problemem była odporność oznaczenia na ścieranie podczas dalszego transportu i składowania.

 

W przypadku wyrobów podlegających oznakowaniu CE dane muszą pozostać czytelne i zgodne z dokumentacją właściwą dla danego produktu. Europejskie przepisy dotyczące wyrobów budowlanych regulują m.in. deklarowanie właściwości i oznakowanie CE.

Znakowanie w branży chemicznej na opakowaniach przemysłowych

Założenia projektu

System miał:

  • wykonywać czytelny nadruk bezpośrednio na płycie,
  • ograniczyć wpływ pyłu i elektrostatyki,
  • zapewnić szybkie utrwalenie nadruku,
  • zwiększyć odporność oznaczenia na ścieranie,
  • ograniczyć czyszczenie głowic i przestoje,
  • umożliwić powtarzalne nanoszenie oznaczeń CE na linii produkcyjnej.

Zastosowane rozwiązanie

Na linii wdrożono REA JET UP – przemysłowy system druku wysokiej rozdzielczości – wraz z atramentem utwardzanym promieniowaniem UV.

 

Przed głowicą drukującą zamontowano listwę antystatyczną. Jej zadaniem jest neutralizacja ładunków elektrostatycznych na przesuwających się płytach i ograniczenie przyciągania pyłu w strefie znakowania.

 

Bezpośrednio po wykonaniu nadruku zintegrowana lampa UV utwardza atrament, dzięki czemu oznaczenie jest przygotowane do dalszego transportu produktu bez konieczności oczekiwania na naturalne wyschnięcie.

System znakowania w branży chemicznej na linii produkcyjnej

Integracja z procesem produkcyjnym

Proces został podzielony na trzy następujące po sobie etapy:

 

  1. Neutralizacja – listwa antystatyczna ogranicza wpływ ładunków elektrostatycznych i pyłu.
  2. Znakowanie – REA JET UP nanosi wymagane informacje bezkontaktowo na powierzchnię płyty.
  3. Utrwalanie UV – lampa natychmiast utwardza nadruk przed dalszym transportem produktu.

 

Dzięki temu przygotowanie powierzchni, druk i utrwalenie odbywają się automatycznie w jednym ciągu produkcyjnym.

Wyniki wdrożenia

Po uruchomieniu systemu:

 

  • uzyskano trwały i powtarzalny nadruk na płytach izolacyjnych,
  • wyeliminowano odnotowane reklamacje związane z nieczytelnością oznaczenia CE,
  • usunięto przestoje powodowane koniecznością czyszczenia głowic,
  • ograniczono wpływ pyłu i elektrostatyki na proces znakowania,
  • oznaczenie jest utrwalane bezpośrednio po wydrukowaniu.

Dlaczego zastosowano REA JET UP z utwardzaniem UV?

W tej aplikacji sama wysoka jakość druku nie była wystarczająca. Kluczowe było połączenie druku wysokiej rozdzielczości, neutralizacji elektrostatycznej i szybkiego utwardzania UV.

 

REA JET UP wykorzystuje technologię piezoelektryczną i umożliwia wykonywanie większych nadruków wysokiej jakości, obejmujących teksty, grafiki, logo oraz kody. Możliwości systemu obejmują również wybrane powierzchnie powlekane, zależnie od zastosowanego atramentu.

 

W przypadku zapylonej linii produkcyjnej ważne było więc nie tylko dobranie drukarki, ale całego procesu znakowania: przygotowania powierzchni, właściwego atramentu i sposobu jego utrwalenia.

 

Wniosek

 

Przy znakowaniu płyt izolacyjnych największym problemem może być nie sam nadruk, lecz środowisko produkcyjne – pył, elektrostatyka, transport oraz ścieranie powierzchni.

 

Połączenie REA JET UP, listwy antystatycznej i utwardzania UV pozwoliło ustabilizować proces znakowania, ograniczyć obsługę systemu i wyeliminować odnotowane reklamacje dotyczące nieczytelnego oznaczenia CE.

Zobacz inne Case Study
druk

Druk wysokiej rozdzielczości na płytach, drewnie i kartonie

Systemy Piezo umożliwiają nanoszenie:

 

  • logo,

  • grafik,

  • kodów 1D i 2D,

  • większych pól tekstu,

  • oznaczeń montażowych,

  • danych zmiennych.

 

REA JET GK 2.0 jest przeznaczony do chłonnych i porowatych powierzchni, takich jak drewno, papier oraz karton. Może być stosowany także przy wybranych produktach budowlanych o podobnej strukturze.

 

REA JET UP umożliwia bezkontaktowy nadruk na papierze, drewnie, kartonie oraz powierzchniach malowanych i powlekanych. System może nanosić teksty, logo, grafiki i kody.

 

Przed wdrożeniem trzeba sprawdzić:

 

  • chłonność,

  • porowatość,

  • ilość pyłu,

  • przyczepność,

  • czas utrwalenia,

  • odporność podczas dalszej obróbki.

 

Oznaczenia można wykonywać na różnych etapach procesu:

 

  1. przed napełnieniem opakowania,

  2. po napełnieniu i zamknięciu,

  3. podczas aplikacji oznaczenia produktowego,

  4. podczas pakowania do kartonu zewnętrznego,

  5. przy formowaniu jednostki logistycznej,

  6. przed przekazaniem wyrobu do magazynu lub wysyłki.

 

Kompletny system może obejmować:

 

  • drukarkę atramentową,

  • drukarkę kolorowych oznaczeń,

  • przemysłowy aplikator,

  • urządzenie Print & Apply,

  • system laserowy,

  • kamerę kontrolującą,

  • weryfikator kodów,

  • komunikację z PLC, ERP, MES lub WMS.

 

Dane mogą być pobierane z receptury, zlecenia produkcyjnego albo bazy danych. Ogranicza to konieczność ręcznego wpisywania treści i zmniejsza ryzyko użycia projektu przygotowanego dla innego produktu. Automatyzacja nie zastępuje prawidłowej klasyfikacji i zatwierdzenia danych. System nanosi informacje przekazane przez oprogramowanie, dlatego wymagane są kontrola uprawnień, zarządzanie wersjami i sprawdzanie gotowego oznaczenia.

cij i tij

CIJ i TIJ do rur, profili i opakowań

Drukarki CIJ wykonują niewielki nadruk bezkontaktowy i dobrze tolerują niewielkie zmiany położenia produktu.

 

Są stosowane przy:

 

  • rurach PVC i PE,

  • profilach,

  • pojemnikach chemii budowlanej,

  • puszkach,

  • wiadrach,

  • kartuszach,

  • elementach instalacyjnych.

 

Drukarki TIJ zapewniają większą szczegółowość kodu, ale wymagają niewielkiej i stabilnej odległości od powierzchni.

 

TIJ może być właściwy dla:

 

  • płaskich profili,

  • etykiet,

  • kartonów,

  • równych elementów z tworzywa,

  • stabilnie prowadzonych produktów.

 

Na chropowatej cegle albo falującym worku bardziej praktyczny może być DOD lub CIJ.

znakowanie

Znakowanie laserowe

Oznaczenia można wykonywać na różnych etapach procesu:

 

  1. przed napełnieniem opakowania,

  2. po napełnieniu i zamknięciu,

  3. podczas aplikacji oznaczenia produktowego,

  4. podczas pakowania do kartonu zewnętrznego,

  5. przy formowaniu jednostki logistycznej,

  6. przed przekazaniem wyrobu do magazynu lub wysyłki.

 

Kompletny system może obejmować:

 

  • drukarkę atramentową,

  • drukarkę kolorowych oznaczeń,

  • przemysłowy aplikator,

  • urządzenie Print & Apply,

  • system laserowy,

  • kamerę kontrolującą,

  • weryfikator kodów,

  • komunikację z PLC, ERP, MES lub WMS.

 

Dane mogą być pobierane z receptury, zlecenia produkcyjnego albo bazy danych. Ogranicza to konieczność ręcznego wpisywania treści i zmniejsza ryzyko użycia projektu przygotowanego dla innego produktu. Automatyzacja nie zastępuje prawidłowej klasyfikacji i zatwierdzenia danych. System nanosi informacje przekazane przez oprogramowanie, dlatego wymagane są kontrola uprawnień, zarządzanie wersjami i sprawdzanie gotowego oznaczenia.Laser tworzy oznaczenie bez użycia atramentu.

 

Może być wykorzystywany do:

 

  • metalowych elementów montażowych,

  • profili,

  • tabliczek,

  • rur,

  • wybranych tworzyw,

  • drewna,

  • powierzchni lakierowanych.

 

W zależności od podłoża proces może powodować zmianę koloru, usunięcie powłoki albo grawerowanie.

 

REA wskazuje zastosowanie systemów laserowych w branży budowlanej na betonie, cegłach, metalach, drewnie i tworzywach, ale każda aplikacja wymaga dopasowania źródła oraz parametrów.

meteriały

Beton, cegły i materiały mineralne

Prefabrykaty, bloczki, silikaty i ceramika mają zwykle nierówną oraz porowatą powierzchnię.

 

Można na nich nanosić:

 

  • nazwę producenta,

  • numer partii,

  • datę,

  • klasę,

  • logo,

  • oznaczenie kontroli,

  • kierunek montażu,

  • zatwierdzony znak.

 

Dobór powinien uwzględniać:

 

  • pył,

  • wilgotność,

  • temperaturę,

  • odległość głowicy,

  • czas schnięcia,

  • kontakt z transporterem,

  • składowanie na zewnątrz.

 

Mały kod może stracić czytelność na bardzo chropowatej powierzchni. W takim przypadku należy zwiększyć jego rozmiar albo zastosować nośnik samoprzylepny.

płyty

Płyty gipsowo-kartonowe i materiały płytowe

Na płytach można drukować:

 

  • typ,

  • grubość,

  • klasę,

  • datę,

  • numer partii,

  • kierunek montażu,

  • oznaczenia mocowania,

  • znak CE lub B,

  • numer deklaracji.

 

Oznaczenie może być nanoszone na krawędzi, spodniej stronie albo na powierzchni niewidocznej po wbudowaniu.

 

Trzeba uwzględnić:

 

  • prędkość linii,

  • zapylenie,

  • miejsce późniejszego cięcia,

  • kontakt z rolkami,

  • jakość papierowej okładziny.

rury

Rury i profile

Na rurach i profilach drukuje się między innymi:

 

  • nazwę producenta,

  • rodzaj materiału,

  • średnicę,

  • klasę ciśnienia,

  • datę,

  • numer partii,

  • odniesienie do normy,

  • metraż.

 

Enkoder może synchronizować nadruk z rzeczywistą prędkością ekstruzji.

 

Rodzaj polimeru, powłoki albo stopu metalu ma większe znaczenie niż samo przeznaczenie budowlane. Dlatego ostateczny dobór atramentu lub lasera powinien zostać potwierdzony próbą.

materiały

EPS, XPS i materiały izolacyjne

Materiały spienione mogą być miękkie, lekkie i podatne na elektryzowanie.

 

Podczas nadruku należy kontrolować:

 

  • dobór atramentu,

  • wpływ rozpuszczalnika,

  • odległość głowicy,

  • przyciąganie pyłu,

  • falowanie elementu,

  • kontrast.

 

Na izolacjach można umieszczać:

 

  • logo,

  • wymiary,

  • klasę,

  • numer partii,

  • wskazówki montażowe,

  • oznaczenie prawne.

 

Laser nie powinien być automatycznie wybierany do każdej pianki, ponieważ może powodować topienie lub deformację.

Na płytach można drukować:

  • typ,

  • grubość,

  • klasę,

  • datę,

  • numer partii,

  • kierunek montażu,

  • oznaczenia mocowania,

  • znak CE lub B,

  • numer deklaracji.

Oznaczenie może być nanoszone na krawędzi, spodniej stronie albo na powierzchni niewidocznej po wbudowaniu.

Trzeba uwzględnić:

  • prędkość linii,

  • zapylenie,

  • miejsce późniejszego cięcia,

  • kontakt z rolkami,

  • jakość papierowej okładziny.

chemia budowlana

Chemia budowlana

Kleje, zaprawy, tynki, cement, gips i masy mogą być pakowane w:

 

  • papierowe worki,

  • folie,

  • wiadra,

  • tuby,

  • kartusze,

  • kanistry.

 

Nadruk może obejmować:

 

  • numer partii,

  • datę produkcji,

  • termin przydatności,

  • wariant,

  • kod produktu,

  • UFI, jeśli jest wymagany,

  • dane logistyczne.

 

W tej grupie mogą jednocześnie występować wymagania dotyczące wyrobu budowlanego oraz przepisy o klasyfikacji mieszaniny chemicznej. Oba obszary należy analizować oddzielnie.

nadruk czy etykieta?

Bezpośredni nadruk czy etykieta?

Bezpośredni nadruk jest korzystny, gdy:

 

  • dane często się zmieniają,

  • oznaczenie powinno pozostać po rozpakowaniu,

  • powierzchnia zapewnia odpowiedni kontrast,

  • wymagana jest automatyczna identyfikacja partii,

  • stosowanie nośnika samoprzylepnego byłoby utrudnione.

 

Etykieta może być lepsza, gdy:

 

  • projekt zawiera dużo tekstu,

  • potrzebne jest jednolite tło,

  • znakowana jest cała paleta,

  • powierzchnia jest bardzo nierówna,

  • oznaczenie musi być umieszczone poza produktem.

 

REA oferuje systemy do etykietowania pojedynczych wyrobów, płyt, profili, palet oraz innych jednostek logistycznych.

trwałość i czytelność

Trwałość i czytelność oznaczenia

Oznaczenie może być narażone na:

 

  • ścieranie,

  • wilgoć,

  • deszcz,

  • promieniowanie słoneczne,

  • pył,

  • niską temperaturę,

  • wysoką temperaturę,

  • kontakt z chwytakami,

  • składowanie na zewnątrz.

 

Nie istnieje jeden atrament odpowiedni do wszystkich wyrobów i warunków.

 

Próba powinna obejmować:

 

  1. ocenę bezpośrednio po nadruku,

  2. kontrolę po pełnym utrwaleniu,

  3. test ścierania,

  4. kontakt z wilgocią,

  5. symulację transportu,

  6. ekspozycję odpowiadającą magazynowaniu,

  7. ponowną kontrolę tekstu i kodu.

kontrola kodów

Kontrola kodów i oznakowania

System wizyjny może sprawdzać:

 

  • obecność znaku CE albo B,

  • numer deklaracji,

  • numer partii,

  • czytelność tekstu,

  • kompletność informacji,

  • jakość kodu,

  • położenie nadruku,

  • zgodność danych z recepturą.

 

Odczyt kodu jednym skanerem nie zawsze stanowi formalną weryfikację jego jakości.

 

W zastosowaniach wymagających pomiaru system może zostać połączony z urządzeniem REA VERIFIER. REA oferuje rozwiązania do kontroli kodów 1D i 2D bezpośrednio na wyrobach i ich opakowaniach.

integracja 

Integracja z ERP, MES i PLC

Kompletny proces może obejmować:

 

  1. identyfikację receptury,

  2. pobranie projektu,

  3. wybór właściwego znaku,

  4. pobranie numeru deklaracji,

  5. wykonanie nadruku,

  6. kontrolę wizyjną,

  7. alarm lub odrzut,

  8. zapis wyniku.

 

System może pobierać:

 

  • nazwę wyrobu,

  • kod,

  • numer partii,

  • klasę,

  • wymiar,

  • numer certyfikatu,

  • numer deklaracji,

  • dane odbiorcy.

 

Automatyzacja ogranicza ręczne przepisywanie, ale nie zwalnia producenta z odpowiedzialności za aktualność i prawidłowość projektu.

jak?

Jak dobrać system?

Przed wyborem urządzenia należy określić:

 

  • rodzaj powierzchni,

  • porowatość,

  • kolor,

  • temperaturę,

  • prędkość linii,

  • wielkość oznaczenia,

  • zakres danych,

  • sposób składowania,

  • dalszą obróbkę,

  • właściwy system prawny,

  • obowiązującą normę albo ocenę techniczną.

 

Najprostszy podział wygląda następująco:

 

  • DOD – duże znaki na powierzchniach nierównych;

  • Piezo – grafika i większe pola danych;

  • CIJ – drobny nadruk na produktach w ruchu;

  • TIJ – kody na stabilnie prowadzonych powierzchniach;

  • laser – wybrane tworzywa, metale i drewno;

  • etykietowanie – palety, bele i rozbudowana informacja;

  • weryfikacja – kontrola znaku, treści i kodów.

próba znakowania

Próba znakowania na rzeczywistym wyrobie

Najpewniejszym sposobem doboru rozwiązania jest wykonanie testu na materiale pochodzącym z bieżącej produkcji.

 

Podczas próby można sprawdzić:

 

  • kontrast,

  • ostrość,

  • wnikanie atramentu,

  • przyczepność,

  • czas schnięcia,

  • odporność na ścieranie,

  • wpływ pyłu,

  • zachowanie przy wilgoci,

  • jakość kodu,

  • pracę przy docelowej prędkości.

 

Do testu warto przekazać:

 

  • próbkę,

  • projekt,

  • zakres zmiennych danych,

  • informację o powierzchni,

  • temperaturę produktu,

  • prędkość linii,

  • wymagany czas czytelności.

 

REA JET Polska może dobrać drukarkę, laser, aplikator, atrament, system kontroli oraz sposób integracji z linią produkcyjną.

Przed wyborem urządzenia należy określić:

  • rodzaj powierzchni,

  • porowatość,

  • kolor,

  • temperaturę,

  • prędkość linii,

  • wielkość oznaczenia,

  • zakres danych,

  • sposób składowania,

  • dalszą obróbkę,

  • właściwy system prawny,

  • obowiązującą normę albo ocenę techniczną.

Najprostszy podział wygląda następująco:

  • DOD – duże znaki na powierzchniach nierównych;

  • Piezo – grafika i większe pola danych;

  • CIJ – drobny nadruk na produktach w ruchu;

  • TIJ – kody na stabilnie prowadzonych powierzchniach;

  • laser – wybrane tworzywa, metale i drewno;

  • etykietowanie – palety, bele i rozbudowana informacja;

  • weryfikacja – kontrola znaku, treści i kodów.

Nadruk wielkoformatowy na drewnie. Znakowanie stosu desek
Drukarka do znakowania palet REA JET GK 2.0
Aplikacja etykiet z kodem kreskowym na drewnie
Aplikator etykiet dla branży drzewnej
Drukarka do nadruku na deskach skrzyniopalet
Drukarka wielkoformatowa do nadruku na drewnie
laserowe znakowanie drewna
Nadruk atramentem niebieskim w branży drzewnej
Nadruk kodu 2D na drewnie
nadruk na deskach parkietowych
Oznaczanie desek szalunkowych
Paleta EPAL QR znakowanie palet
Paleta IPPC znakowanie kłoska na palecie C
Wypalarka do drewna zastąpiona autoamtyczną drukarką przemysłową
Znakowanie desek skrzyniopalet
Znakowanie palet jednorazowych C

REA JET HR 2.0

Pobierz prospekt drukarki kartridżowej HR 2.0

Pobierz plik PDF

Katalog REA

Pobierz katalog produktów REA 

Pobierz plik PDF
NASZ PYTANIA?

FAQ: Najczęściej zadawane pytania

Nie. Obowiązek zależy od właściwej specyfikacji technicznej, przeznaczenia i systemu wprowadzania do obrotu. W okresie przejściowym należy również sprawdzić, czy dana grupa nadal podlega zasadom opartym na rozporządzeniu 305/2011.

Znak wskazuje, że producent sporządził wymaganą deklarację i bierze odpowiedzialność za zgodność z zadeklarowanymi właściwościami oraz odpowiednimi wymaganiami. Nie jest ogólnym certyfikatem jakości.

Może być stosowany na rynku krajowym dla wyrobu nieobjętego normą zharmonizowaną i niemającego europejskiej oceny technicznej, jeżeli spełniono wymagania systemu krajowego i sporządzono krajową deklarację właściwości użytkowych.

Nie w każdym systemie. W systemach 1+, 1 i 2+ uczestniczy jednostka certyfikująca. W systemie 3 uczestniczy laboratorium, a w systemie 4 ocena pozostaje po stronie producenta.

Tak. System może pobierać zatwierdzony projekt i dane z bazy. Nie ocenia jednak, czy producent spełnił wymagania do użycia danego znaku.

Do dużych oznaczeń na chropowatej powierzchni najczęściej stosuje się DOD. Atrament i wielkość znaku trzeba dobrać do pyłu, porowatości oraz wilgotności.

Do chłonnych powierzchni można zastosować system Piezo, taki jak REA JET GK 2.0.

Może zostać dopasowane do określonych warunków, ale odporność na wilgoć, UV, mróz i ścieranie trzeba potwierdzić testem.

Nie. Jest sposobem przekazywania zatwierdzonych informacji. Zgodność wyrobu wynika z przeprowadzonej procedury, dokumentacji, kontroli produkcji i odpowiedzialności producenta.

Często tak, ale beton, drewno, karton, metal i tworzywo mogą wymagać innych atramentów, głowic albo ustawień.

Dobierzmy technologię znakowania do Twojej produkcji

Umów się na bezpłatną konsultację z naszym ekspertem. 

1 Wypełnij formularz.
2 Nasz ekspert skontaktuje się z Tobą niezwłocznie po otrzymaniu zapytania.
3 W trakcie rozmowy zaproponujemy rozwiązania dla Twojej linii produkcyjnej wraz ze wstępną kalkulacją oszczędności.
*Pola wymagane
Umów konsultację